ГОСТ 20686—75 С. 3
1.2. Элементы конструкции и геометрические параметры сверл приведены в рекомендуемом приложении.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сверла должны изготовляться из твердого сплава марки ВК6—М ГОСТ 3882—74.
Допускается по заказу потребителей изготовление сверл из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882—74 или по технической документации Министерства цветной металлургии СССР, зарегистрированной в Государственном комитете СССР по стандартам.
2.2. На поверхности сверл не должно быть выкрашиваний, поверхностных трещин (сетки), заусенцев.
2.3. Параметры шероховатости поверхности сверл по ГОСТ 2789—73 не должны быть более, мкм:
Rz—Q,8 для главных задних поверхностей режущей части;
/?а=0,16 для поверхности зажимной цилиндрической части;
Rz= 3,2 для стружечных канавок и остальных поверхностей.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Сверла должны иметь на сверловочной части только равномерную обратную конусность (уменьшение диаметра по направлению к зажимной части), равную 0,02—0,03 мм на длине I.
2.5. Режущие кромки должны быть острыми, завалы и выкрошенные места на режущих кромках не допускаются.
2.6. Биение режущих кромок, измеренное перпендикулярно к ним, относительно зажимной части не должно быть более 0,015 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Радиальное биение вспомогательных режущих кромок относительно зажимной части не должно быть более 0,02 мм.
2.8. Смещение оси сердцевины относительно оси зажимной части сверла не должно превышать 0,03 мм.
2.9. Предельные отклонения размеров номинального диаметра сверловочной части d должны измеряться в начале рабочей части.
2.10. Значения средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки не должны быть менее 1500 мм и 2250 мм соответственно.
2.11. Критерием затупления следует считать достижение износа по задней поверхности режущей части, который не должен превышать 0,06 мм.
2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 2).