С. 6 ГОСТ 18844—73
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726—79.
2.1.1. Испытания метчиков для определения показателей надежности проводятся не менее чем на 5 метчиках.
Для контроля среднего периода стойкости испытания проводятся один раз в три года, установленного периода стойкости два раза в год.
Испытания должны проводиться на одном типоразмере для каждого диапазона резьб, указанных в табл. 4.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Испытания метчиков на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны проводиться на сверлильных, резьбонарезных станках и гайконарезных автоматах, соответствующих установленным на них нормам точности и жесткости.
3.2. Испытания метчиков проводятся на заготовках из стали 10 по ГОСТ 1050—74 с обработанными сквозными отверстиями, диаметры которых должны соответствовать указанным в рекомендуемом приложении 1.
Толщина стенок между отверстиями должна быть не менее 4Р.
Размеры фасок — по ГОСТ 10549—80.
Высота отверстий (длина резьбы) должна быть:
при испытании гаечных метчиков — 0,8 d. ч> » машинно-ручных метчиков — 1,5 й.
3.3. Испытания метчиков на работоспособность должны проводиться при скорости резьбовыдавливания:
для метчиков диаметром до 5 мм — 8—9 м/мин.
» » » св. 5 мм — 8—Юм/мин.
3.4. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться 5 %-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л/мин.
3.5. При испытании на работоспособность каждым метчиком должно быть обработано 15 отверстий.
3.6. После испытания на работоспособность на профиле метчиков не должно быть заметного износа, выкрошенных мест и метчик должен быть пригоден для дальнейшей работы.
3.7. Выдавленная резьба не должна иметь сорванных ниток, поверхность резьбы должна быть чистой, без задиров и рисок.
3.8. Приемочные значения среднего и установленного периода стойкости должны быть не менее указанных в табл. 5.
78