Стр. 4 ГОСТ 17024—82
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — ГОСТ 23726—79.
2.2. Периодические испытания фрез проводить не реже одного раза в 3 года, не менее чем на 5 фрезах.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Испытания фрез на работоспособность должны проводиться на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
3.2. В качестве смазывающе-охлаждающей жидкости применяют 5%-ный (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6— 8 л/мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Испытания фрез должны проводиться на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74, твердостью НВ 187—217 с режимами фрезерования, указанными в табл. 2.
|
Таблица 2
Размеры в мм |
|
Диаметр
фрезы |
Подача на зуб |
Ширина
фрезерования |
Глубина
фрезерования |
Скорость резания м/ми» |
|
От |
3 |
ДО |
6 |
0,02 |
5 |
0,5 |
35 |
|
Св. |
6 |
|
14 |
0,03 |
10 |
2,0 |
|
» |
14 |
» |
20 |
0,04 |
20 |
3,0 |
|
|
|
20 |
» |
26 |
0,06 |
20 |
3,0 |
40 |
|
» |
26 |
» |
42 |
0,07 |
25 |
4,0 |
|
» |
42 |
» |
63 |
0,08 |
40 |
5,0 |
|
|
3.4. Суммарная длина фрезерования при испытании на работоспособность фрез должна быть, мм:
для фрез диаметром от 3 до 6 мм . » » » св. 6 до 12 мм
» » » св. 12 мм
. . . . 400
. . . . 600
. . . . 1000
3.5. После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть сколов, выкрашиваний и они должны быть пригодны к дальнейшей работе.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На шейке или выточке на хвостовике фрез должны быть четко нанесены:
4