ГОСТ 17006-80 С. 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. (Исключен, Изм. № 2).
2.3. Для изготовления алмазоносного слоя должны применяться алмазные порошки по ГОСТ 9206 или другой нормативно-технической документации (НТД).
Содержание алмазов в круге указано в приложении 1.
2.4. Относительная концентрация алмазов в алмазоносном слое должна быть 12,5; 25; 50; 75; 100; 125; 150.
2.5. На торцевой поверхности алмазоносного слоя алмазные зерна должны быть вскрыты.
2.3—2.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.6. Зазоры, отслаивания в месте соединения алмазоносного слоя с корпусом или безалмазным слоем, а также трещины и сколы на поверхности алмазоносного слоя не допускаются.
2.7. На поверхности алмазоносного слоя не допускаются раковины, выкрашивания и забоины площадью более 0,5 мм2 в количестве более 3 шт., расположенные на расстоянии друг от друга:
для кругов диаметром до 50 мм — не менее 5 мм;
« « « св. 50 мм « « 15 мм.
На поверхности алмазоносного слоя кругов зернистостью 400/315, 315/250, 250/200 площадь выкрашивания не должна быть более 1,5 мм2.
2.8. Корпус круга должен изготовляться из стали марки СтЗ по ГОСТ 380 или стали марок 20, 25, 30 по ГОСТ 1050.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.9. На поверхности корпуса круга не допускаются трещины, коробления, раковины, заусенцы и следы коррозии.
2.10. Допуск круглости алмазоносного слоя — по 11-й степени точности ГОСТ 24643, допуск параллельности торцев кругов — по 10-й степени точности ГОСТ 24643.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. Алмазные кольцевые круги диаметром 90 мм и более должны быть отбалансированы на оправке у потребителя. Предельные значения дисбаланса — по ГОСТ 16181.
2.12. Механическая прочность соединения корпуса круга с алмазоносным слоем, а также корпуса круга должна обеспечивать его работу с рабочей окружной скоростью 25 м/с.
Требования безопасности работы с кругами — по ГОСТ 12.3.023.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.13. Удельный расход алмазов для кругов из порошков зернистостью 200/160—125/100 по ГОСТ 9206 при относительной концентрации 100 должен соответствовать данным, указанным в табл. 2, при соблюдении условий испытаний, приведенных в приложении 2.
2.14. Удельный расход алмазов для кругов из порошков других зернистостей должен определяться умножением норм, указанных в табл. 2, на коэффициенты, приведенные в табл. 3.
|
Таблица 2
Удельный расход алмазов, кар/дм3, не более
Диаметр кругов, мм
Марка порошка по ГОСТ 9206 |
|
|
А1 |
А2 |
АЗ |
А5 |
АС15 |
АС20 |
АС32 |
АС50 |
|
5-50 |
0,31
0,28* |
0,26
0,24* |
0,24
0,22* |
0,19
0,17* |
0,31
0,28* |
0,26
0,24* |
0,24
0,22* |
0,19
0,17* |
|
55-100 |
0,21
0,18* |
0,17
0,15* |
0,16
0,14* |
0,13
0,11* |
0,21
0,18* |
0,17
0,15* |
0,16
0,14* |
0,13
0,11* |
|
110-280 |
0,09
0,08* |
0,08
0,06* |
0,07
0,06* |
0,06
0,05* |
0,09
0,08* |
0,08
0,06* |
0,07
0,06* |
0,06
0,05* |
|
|
* С 1 января 1990 г. |