к. в ГОСТ 16776—93
3. Корпуса калибров-скоб должны изготовляться из стали марки 35 или 40 по ГОСТ 1050 или Ст5 по ГОСТ 380.
4. Заготовки твердосплавных пластин — по ГОСТ 21125.
5. Пластины на корпусе калибра-скобы должны быть припаяны медью марки М3 по ГОСТ 859 или латунью марки Л68 по ГОСТ 15527. Допускается пластины укреплять на корпусе калибра-скобы клеем. Клеевой шов должен обеспечивать неразъемность соединения.
Прочность на сдвиг не менее 4 МПа (40 кгс/см2). Соединение должно быть /водо-, масло-, бензостойким. На корпусе калибра-скобы не допускаются следы припоя.
6. Калибры-скобы, предназначенные для контроля изделии с допусками 6-го, 7-го квалитетов по ЕСДП и классов точности 2, 2а по системе ОСТ, с размерами D„ом ов. 20 мм, изготовляют с ручками-накладками в соответствии с табл. 3.
|
Таблица 3 |
|
^ном*
КМ |
Деталь 3 ручка-накладка по ГОСТ 18369 |
|
От 21 до 56 |
9066-ОШЗ |
|
Gb. SIS > 400 |
9066-0015 |
|
» ЮО » 160 |
9066-0018 |
|
». 160 » 1901 |
ВДЕО-ОШ |
|
7. Исполнительные размеры D калибров-скоб для валов с допусками по ЕСДП — по ГОСТ 21401, с допусками но системе ОСТ — в зависимости от класса точности — по ОСТ 1203, ОСТ 1205, ОСТ 1208, ОСТ 1209, ОСТ 1219, ОСТ 1220.
8. Острые кромки рабочих поверхностей пластины должны быть екруглены радиусом не менее 0,2 мм.
9. Нерабочие поверхности должны быть покрыты молотковой эмалью марки МЛ-165 по ГОСТ 12034. Допускаются другие виды покрытий.
10. Технические требования — по ГОСТ 2015.
11. Маркировка — по ГОСТ 2005 с добавлением обозначения калибра-скобы по настоящему стандарту.
12. Конструкция и размеры корпусов калибррв-скоб (дет. 1) указаны в приложении.