ГОСТ 16463—«О Стр. 3
2.4. Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать:
диаметра рабочей части фрезы d. для обработки пазов по N 9
или Р9...............е 8
диаметра цилиндрического хвостовика.......h8
общей длины фрез............j,16.
2.5. Допускаемое уменьшение диаметра фрезы по направлению ж хвостовику (обратная конусность) — не более 0,03 мм на длине рабочей части.
Прямая конусность на рабочей части фрезы не допускается.
2.6. Радиальное биение режущих кромок зубьев относительно оси поверхности хвостовика не должно превышать 0,02 мм.
2.7. Торцовое биение режущих кромок относительно оси поверхности хвостовика не должно превышать 0,03 мм.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726—79..
3.2. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в 3 года не менее чем на 3 фрезах.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Работоспособность фрез должна проверяться на вертикально-фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности:
для фрез из твердого сплава типа ТК — на образцах из стали тларки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью НВ 228...250 или стали марки 40 X по ГОСТ 4543—71 твердостью НВ 230...280 в фрез из твердого сплава типа ВК — на образцах из серого чугуна по ГОСТ 1412—79 твердостью НВ 180...240.
Материал, «а котором проводится испытание, должен иметь обработанную поверхность.
Скорость резания, вертикальная подача при врезании на полную глубину паза, продольная подача и общая длина фрезерования шпоночных пазов должна соответствовать указанным в табл. 2.
Полная глубина шпоночного паза должна соответствовать указанной в табл. 3.
Параметр шероховатости поверхностей боковых стенок пазов, обработанных Испытуемой фрезой, должен быть по ГОСТ 2789—73 —Rz 10 мкм.