23
6.8. Положение бортов, наклоненных к рабочей поверхности поддона под углом, проверяют при помощи шаблона.
6.7, 6.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.9. Отклонение от плоскостности рабочей поверхности поддона измеряют по ГОСТ 13015.0.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.10. Отклонение от прямолинейности по длине и ширине поддона и по всей длине бортов измеряют при помощи струны из проволоки диаметром не более 0,5 мм по ГОСТ 3282 или ГОСТ 9389, натягиваемой усилием не менее 5 кгс, и измерительной линейки.
Отклонение от прямолинейности на длине до 2 м измеряют при помощи поверочных линеек по ГОСТ 8026.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.10а. Изгиб борта определяют по ГОСТ 26438.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
6.11. Измерения по пп. 6.5 - 6.10а допускается производить и другими средствами, прошедшими проверку в установленном порядке и обеспечивающими погрешность измерения не большую, чем средства измерения, указанные в настоящем стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
6.12. Швы сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.13. При контроле работоспособности формы проверяют открывание и закрывание бортов и работу резьбовых и других подвижных соединений формы (замков, стяжек, тяг и пр.).
6.14. Определение прогиба формы от вертикальной нагрузки, деформаций формы от продольной нагрузки, прогиба свободного угла формы при диагональном опирании, а также изгиба бортов определяют по ГОСТ 26438.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.15., 6.16. (Исключены, Изм. № 1).
6.17. В переналаживаемых формах следует на поддон установить оснастку для каждого исполнения и собранную форму проверить на соответствие требованиям п. 2.6.
6.18. Проверка на герметичность паровых полостей в формах с такими полостями и регистрами должна производиться по технологии предприятия-изготовителя в течение 10 мин водой пробным давлением, равным 15 кПа (0,15 кгс/см2). Падение давления при этом не допускается.
В технически обоснованных случаях допускается производить проверку на герметичность и другими способами, обеспечивающими соблюдение требований безопасности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.19. Качество лакокрасочного покрытия контролируют внешним осмотром.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Маркировка
7.1.1. На каждой форме в доступном месте на нерабочей поверхности должна быть прикреплена металлическая табличка из коррозионностойкого материала по ГОСТ 12969, на которой должны быть нанесены данные по пп. 7.1.2 или 7.1.3.
7.1.2. На формах, поставляемых на внутренний рынок, табличка должна содержать:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- государственный Знак качества (на формы, аттестованные по высшей категории качества);
- условное обозначение формы, присвоенное ей в технической документации;