5
2.14.2. Расположен ие защитных устройств (экранов) не должно ограничивать технолог ически е возможностей машины и ее эксплуатац ии.
2.14.3. Защ итные устройства, перемещаемые вручную в процессе эксплуатаци и машины, должны иметь массу не более 6 кг и крепление, не требующее применения ключей и отверток.
2.14.4. Перемеще ние защитных устройств открываю щегося типа должно выполняться с ус илием не более 40 Н (4 кгс).
2.14.5. При контакт ной сварке черных металлов с чистой поверхностью (за исключен ием стыковой сварки оплавлен ием) допускается производить работу только пр и общеобменной вентиляции помещения. Воздухообмен следует принимать: 5000 м3/ч воздуха на кажды е 75 кВА мощности маш ин при стыковой сварке и 600 м3/ч воздуха на каждые 50 кВА при точечной и шовной сварке.
2.14.6. При контактной с варке (точечной, шовной, рельефной, стыковой сопроти влени ем) цветных м еталлов, специальных сталей и черных металлов с покрытиям и следует производить работу при наличии местной вытяжной вентиляции, удаляющей сварочный аэрозоль непосредственно от источника его образования.
2.14.7. Ма шины стыковой сварки оплавлением следует оборудовать вытяжным и укрытиями.
2.14.8. При стыковой сварке оплавлен ном объем удаляемого из вытяжного укрытия воздуха должен обеспечить скорость подсоса через неплотности не ме нее 1 м/с.
2.14.9. Зачистка и замена электродов на контактных машина х должна производиться в положении, исключающем случайное сжатие электродов.
2.15. Требования безопасности к электрошлаковой сварке
2.15.1. При электрошлаковой сварке процессы доставки флюса к рабочему месту, загру зки в бункеры и засыпки его в сварочную ванну должны быть механизированы.
2.15.2. Зоны сварочной ванны и расплавления флюса должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.
2.15.3. При проведении электрошлаковой сварки необходимо обеспечить плотное прилегание поверхности водоохлаждаемых ползунов, подкладок и других пр испособлений к свар иваемому изделию.
2.15.4. Для защиты работающих от вредных факторов при электрошлаковой сварке следует применять экраны, навесы, кабины и другие защитные устройства.
2.15.5. Управление установк ами электрошлаковой сварки должно осуществляться с пульта управления, вмонтированного в установку.
При наличии более одного орга на управления одним и тем же параметром с разных постов должна быть исключена возможность одновременного осуществлен ия управления с разных постов.
2.15.6. При электрошлаковой сварке крупногабаритных изделий с подогревом рабочие места операторов следует размещать в кабинах, выполненных из термоизолирующего материала, оснащенных кондиционерами и пультами дистанционного управления процессом.
2.15.7. Подготовительные работы (плавка флюса, заливка жидкого шлака в сварочную ванну) должны выполняться с учетом требований к ручной разливке металла объемом 5 - 6 л, утвержденных в установленном порядке.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
3.1. Производственные помещения для проведения электросварочных работ должны отвечать требованиям действующих строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР и правил устройства электроустановок.
3.2. Рабочие места электросварщ иков должны ограждаться перено сными или стационарными светонепроницаемыми ограждениями (щитами, ширмами ил и