ГОСТ 9389-75 С. 6
2.6. Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.
Намотка проволоки должна производиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».
Моток должен состоять из одного отрезка проволоки.
На катушке или на мотке массой более 250 кг допускается не более трех отрезков проволоки. В местах разделения отрезков должны быть проложены закладки. Допускается вместо отметки мест разделения выводить и закреплять на щеке катушки концы отрезков.
Связывание концов отрезков проволоки не допускается.
2.7. Масса отрезка проволоки в мотке или на катушке должна соответствовать указанной в табл. 5.
|
Таблица 5* |
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
|
До 0,25 включ. |
0,3 |
Св. 1,00 до 1,50 включ. |
10,0 |
|
Св. 0,25 до 0,50 » |
1,0 |
» 1,50 » 3,00 » |
20,0 |
|
» 0,50 » 1,00 » |
5,0 |
» 3,00 |
30,0 |
|
Допускается масса отрезков проволоки на 50 % меньше указанной в табл. 5 в количестве не более 10 % общей массы проволоки в партии.
По требованию потребителя масса мотка (катушки) не должна превышать 1 т.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. 4 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из мотков или катушек проволоки одного диаметра, одного класса и одной точности изготовления и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер партии;
количество грузовых мест;
массу нетто;
марку стали;
дату приемки.
(Измененная редакция, Изм. 4 2).
3.2. По размерам и внешнему виду проверяется каждый моток или катушка партии.
3.3. Для проверки механических свойств и волнистости при возникновении разногласий в оценке этого показателя отбирают 10 % мотков или 20 % катушек, но не менее пяти мотков или катушек и для проверки обезуглероживания 2 % мотков или катушек, но не менее трех.
(Измененная редакция, Изм. 4 3).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю на удвоенном количестве мотков (катушек), взятых из числа не проходивших испытание. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний по показателю волнистость проволоки изготовитель проводит сплошной контроль по этому показателю.
(Измененная редакция, Изм. 4 1, 3).
* Табл. 4. (Исключена, Изм. № 3).