6
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Листы принимают партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки, одного состояния материала, одной толщины, одного режима термической обработки и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением: химический состав в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя сплава.
Вакуумно-дуговую и электрошлаковую плавку комплектуют из слитков, выплавленных в кристаллизаторе одного сечения, при идентичном электрическом режиме и из электродов одной исходной плавки.
4.2 Контролю размеров, неплоскостности и качества поверхности подвергают каждый лист партии.
4.3. Для проверки качества листов отбирают:
для испытаний на растяжение при комнатной и повышенной температурах, определения ударного изгиба, холодного изгиба, величины зерна, твердости - один лист от партии;
объем выборки для определения склонности к межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032-89;
для определения загрязненности неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778-70;
для проверки химического состава - по ГОСТ 7565-81.
4.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565-81.
Химический состав сплавов определяют по методике изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
5.2. Качество поверхности проверяют визуально без применения увеличительных приборов.
5.3. Измерение размеров листов и неплоскостности проводят по ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 и ГОСТ 26877-86. Толщину листов измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90, линейные размеры листов измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-89, линейкой металлической по ГОСТ 427-75 или другими измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую точность измерения. Отклонение от плоскостности измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или другими измерительными инструментами соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Отбор и подготовку проб для механических испытаний проводят по ГОСТ 7564-73 поперек направления прокатки.
От каждого листа, отобранного в выборку, отбирают по два образца для каждого вида испытаний.
Для сплавов ХН67МВТЮ (ЭП202) и XH77TЮP (ЭИ437Б) определение механических свойств проводят на термически обработанных образцах.
5.5. Испытание на растяжение при температуре плюс (
) °С листов толщиной 3,0 мм и более проводят по ГОСТ 1497-84, а листов толщиной до 3,0 мм - по ГОСТ 11701-84 на образцах с начальной расчетной длиной lo = 5,65ΟF0.
Допускается испытание листов толщиной до 3,0 мм проводить на образцах с расчетной длиной 5,65 ΟF0 и шириной b0 = 20 мм. Испытание на растяжение при повышенной температуре проводят по ГОСТ 9651-84 на образцах с начальной длиной l0 = 5,65ΟFo.
Для листов толщиной 6 мм и более допускается проводить испытания на круглых