15
верхнего индикатора не превышало 0,02 мм.
6.9.6 Допускается проводить испытания на герметичность в соответствии с приложением В.
6.10 Определение точки росы
6.10.1 Сущность метода заключается в охлаждении участка стекла стеклопакета и последующей проверке появления конденсата (инея) на внутренней поверхности стекла на этом участке.
6.10.2 Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стеклопакетов размером не менее 350?350 мм.
6.10.3 Аппаратура
Прибор для контроля точки росы. Схема прибора в случае вертикального расположения стеклопакета при испытаниях приведена на рисунке 7.
1 - ацетон или изопропиловый спирт; 2 - ручка; 3 - термометр; 4 - подвижная пластина узла подвески; 5 - контактная латунная пластана; 6 - твердая двуокись углерода; 7 - корпус медный; 8 - теплоизоляция
Рисунок 7 - Схема прибора для контроля точки росы
Термометр стеклянный по ГОСТ 28498 или другой прибор измерения температуры с соответствующей данному стандарту погрешностью измерения, при условии что выдерживает воздействие агрессивных сред (ацетон).
Двуокись углерода твердая по ГОСТ 12162 или сжиженный газ по НД.
Спирт изопропиловый по ГОСТ 9805.
Ацетон технический по ГОСТ 2768.
Секундомер.
Фонарь карманный или другой источник света напряжением не более 12 В.
Допускается определять точку росы используя микрохолодильник, обеспечивающий заданный температурный режим испытаний.
Поправка ИУС 3-2004.
6.10.4 Проведение испытания
Точку росы внутри стеклопакета контролируют не ранее чем через сутки после его изготовления.