С. 8 ГОСТ 7769—82
на черт. 1 и 2, а также из специальных приливов к отливке или
непосредственно из отливок. Размеры и расположение приливов в форме по
отношению к отливке, а также место вырезки образцов устанавливают в
НТД на конкретные отливки.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем для
однотипных отливок из чугуна одной марки контролировать прочность
неразрушающими методами-
4.5. Испытание на изгиб проводят на отдельно отлитых образ
цах диаметром 30 мм и длиной 300 мм по ГОСТ 27208—87.
4.6. При изготовлении цилиндрических полых отливок допуска
ется проводить испытание модуля кольцевой прочности на одном
образце по ГОСТ 9583—75 или ГОСТ 7295—81. Размеры образцов
для определения модуля кольцевой прочности устанавливаются по
согласованию изготовителя с потребителем.
4.7. Определение твердости по Бринеллю проводят по ГОСТ
27208—87 и ГОСТ 9012—59 на отливках или образцах для меха
нических испытаний. Твердость износостойких отливок необходимо
определять по Роквеллу, Виккерсу, а также по Бринеллю — шари
ком из карбида вольфрама.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается определять
твердость однотипных отливок одной марки чугуна физическими методами.
4.8. (Исключен, Изм. № 1).
4.9. Отбор и подготовку проб, оценку формы графитовых вклю
чений в отливках из чугуна с шаровидным графитом проводят при
увеличении 100
х
по ГОСТ 3443—87.
4.10. Ростоустойчивость чугуна определяют на трех образцах
длиной 100—150 мм и диаметром 20—25 мм по изменению длины
(в процентах) за 150 ч испытания при заданной температуре.
4.10.1. Определение окалинообразования проводят по ГОСТ 6130—71.
Вграфитосодержащихмаркахчугунанеобходимоучитывать
уменьшение массы из-за обезуглероживания. Допускается увеличение
высоты цилиндрических образцов К10 и К15 до 50 мм.
Разд. 5 (Исключен, Изм. № 1).