8
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ
5.1. Марку, толщину, вид покрытия стальных листов, вид и марку покровного слоя под кровлю, марку и рецептуру пенополиуретана, количество пламягасящих добавок проверяют по паспортам предприятий-поставщиков. В необходимых случаях проверка указанных показателей может производиться путем отбора и испытаний (измерения, анализа) соответствующих образцов (проб) материалов.
5.2. Внешний вид панелей и защитного покрытия проверяют путем осмотра и сравнения их с эталоном, утвержденным в установленном порядке.
5.3. Комплектность панелей проверяют в соответствии со спецификацией заказчика. Маркировку и упаковку проверяют путем осмотра пакетов панелей.
5.4. Контроль геометрических размеров панелей
5.4.1. Геометрические размеры панелей проверяют на соответствие требованиям пп. 2.3.1—2.3.5.
5.4.2. Длину и ширину панелей измеряют стальной рулеткой:
длину — на расстоянии 50 мм от продольных кромок, ширину — на расстоянии 20 мм от торцевых кромок и посредине длины в соответствии с черт. 5. Погрешность измерения не должна быть более 0,5 мм.
Расположение баз измерения длины
и ширины панели
Черт. 5
5.4.3. Толщину панелей измеряют штангенциркулем или микрометром в восьми точках на расстоянии 20 мм от продольных и торцевых кромок в соответствии с черт. 6.
5.4.4. Размеры панелей по длине, ширине и толщине устанавливают по наибольшему или наименьшему значениям измеренных размеров.
5.4.5. Непрямоугольность панелей проверяют при помощи угольника и щупов по двум противоположным углам панели.
Расположение точек измерения
толщины панели
Черт. 6