3.5. При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо
обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз - теплой
водой.
При разливе масла необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива
протереть сухой тканью; при разливе на открытой площадке место разлива
засыпать песком с последующим его удалением.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Масла для холодильных машин принимают партиями. Партией считают
любое количество продукта, изготовленного в ходе технологического цикла по
утвержденной технологии, однородного по компонентному составу и показателям
качества, сопровождаемого одним документом о качестве.
4.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517.
4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по
одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы
масла, взятой из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
5.1. Отбор проб масел для холодильных машин - по ГОСТ 2517. Объем
объединенной пробы должен быть 2 дм
3
масла каждой марки.
5.2. При окислении масла по ГОСТ 981 в прибор для окисления вместо
стальной спирали и медной пластинки опускают один стальной и один медный
шарик диаметром (5,0±0,1)мм из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380 и из меди
марки М0к или М1к по ГОСТ 859 и выдерживают их при температуре 140°С в
течение 14 ч при непрерывном пропускании через масло воздуха со скоростью 50
см
3
в 1 мин.
5.3. Холодильные масла всех марок испытывают на коррозию на пластинках из
меди марки М2 по ГОСТ 859. Масло марки ХА-30 испытывают на пластинках из
стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050; масло ХФ 22с-16 испытывают на пластинках
из стали марки 20 по ГОСТ 1050.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Метод определения температуры хлопьеобразования смеси масла с
хладагентом
Метод заключается в охлаждении ампулы со смесью масло - хладагент в
соотношении 1:9 до появления хлопьев или молочного помутнения смеси.
5.4.1. Аппаратура, реактивы и материалы
Ампула (черт. 1 и 2) из химически и термически стойкого боросиликатного
или молибденового стекла.
Ампула должна иметь отметки, соответствующие 1 и 10 см
3
.
Баня охлаждающая (черт. 3), состоящая из сосуда Дьюара, установленного на
подставке и снабженного крышкой с отверстиями для ампул и термометра, и
подставки с трубкой из проволочной сетки для твердой углекислоты, в которой
размещен вал мешалки от электродвигателя.
Допускается использовать низкотемпературные бани и мешалки других типов.
Баня водяная.
Насос вакуумный, создающий разрежение 1,33 Па.
Шкаф сушильный от 50 до 200°С.
Магнит в пластмассовой оболочке.
Термометр со следующими характеристиками:
диапазон измерения - от минус 70 до плюс 50°С;
цена деления шкалы - 1°С;
общая длина - (360±5) мм;
длина шкалы - (120±6) мм;
глубина погружения - 180 мм;
погрешность измерения:
при измерении температур от минус 60 до О°С - ±3 °С;
при измерении температур от 0 до 50°С - ±1°С.
Термометр с диапазоном измерения от минус 80 до плюс 60°С с ценой деления
шкалы 1°С и погрешностью не более ±3 °С.
Шприц вместимостью 2 см
3
.
Система вакуумная (черт. 4) или другого типа, обеспечивающая необходимый
режим подготовки пробы.
Хладагент, например R-12 (CCL
2
F
2
) или R-22 (CHCLF
s
).
Спирт этиловый 96 %-ный.
Углекислота твердая (до минус 76 °С) или жидкий азот (ниже минус 76 °С).
Растворители:
нефрас по НТД и ацетон по ГОСТ 2603.