ГОСТ Р 51834-2001

На макроструктуре прутков допускаются поверхностные дефекты глубиной в пределах установленных предельных отклонений.

5.8    Микроструктура прутков, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.

5.9    Прутки должны быть ровно обрезаны с торцов. Прутки диаметром свыше 50 мм не должны иметь заусенцев. Косина реза не должна превышать 3° и выводить прутки за пределы сдаточной длины.

Прутки диаметром до 50 мм поставляют без зачистки заусенцев.

5.10    Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать, мм:

для прутков диаметром    до 100 мм — 3,

2    2    2    св.    100    2    120 мм    — 6,

2    2    2    2    120    2    150 мм    — 9,

2    2    2    2    150    2    200 мм    — 12,

2    2    2    2    200    2    300 мм    — 15.

Общая допустимая кривизна не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м на длину в метрах.

5.11    Угол скручивания вокруг продольной оси на 1 м длины любого участка квадратного и шестигранного прутка не должен превышать 5°.

Общее допустимое скручивание не должно превышать произведения скручивания на 1 м на длину прутка в метрах.

6 Правила приемки

6.1    Для проверки механических свойств прутков высокой прочности и повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) отбирают 10 % прутков от партии, но не менее трех прутков.

6.2    Для проверки макроструктуры прутков высокой прочности и повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) отбирают 10 % прутков от партии, но не менее трех прутков.

6.3    Остальные требования к правилам приемки — по ГОСТ 21488.

7    Методы испытаний

7.1    Требования к методам испытаний — по ГОСТ 21488.

8    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1    Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению — по ГОСТ 21488.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Переводные коэффициенты для вычисления приближенной теоретической массы 1 м прутка

из алюминиевых сплавов

7