ГОСТ 30544-97
6 Оценка результатов проверки
6.1 Оценка результатов проверки по методам 1 и 3
6.1.1 Отклонения круговой траектории А (рисунок 2) определяют путем сравнения реального профиля эталона с траекторией перемещения рабочих органов станка на основе вычерченных измерительным прибором профилограмм или на основе непосредственных показаний измерительного прибора.
6.1.2 За отклонение принимают наибольшее расстояние между профилограммой и прилегающим эталонным контуром с учетом выбранного масштаба увеличения или между прилегающими эталонными контурами (рисунок 2).
6.2 Оценка результатов проверки по методу 2
6.2.1 Диаметр эталона круглости D должен быть не менее 0,6 ширины рабочей поверхности стола контролируемого станка и соответствовать запрограммированному перемещению рабочих органов станка.
Допуск на отклонение круговой траектории рабочего органа станка должен быть одинаковой степени точности с допуском на образец-изделие.
Если диаметр обрабатываемой поверхности образца-изделия не совпадает с диаметром эталона круглости, то значение допуска пересчитывается по таблице А.1 ГОСТ 30527. Это значение указывают в стандартах на нормы точности или технических документах на станки конкретных типов.
6.2.2 Примеры оценки
Испытывается станок шириной стола 500 мм, диаметром обрабатываемого отверстия в образце-изделии 80 мм, допуском круглости 4 мкм, диаметром контрольного диска 300 мм. По таблице А.1 ГОСТ 30527 размер 80 мм находится в диапазоне размеров от 50 до 120 мм и допуск круглости 4 мкм соответствует степени точности 8. Тогда при диаметре контрольного диска 300 мм (находится в диапазоне размеров от 250 до 400 мм) допуск круглости, соответствующий степени точности 8, будет равен 6 мкм.
7 Проверка постоянства отработки круговой траектории
7.1 Постоянство отработки круговой траектории проверяют путем повторения измерений отклонений траектории взаимного перемещения рабочих органов станка относительно контура эталона круглости или расчетного контура.
7.2 Количество повторений таких измерений устанавливается в стандартах на нормы точности или технических документах на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то количество повторений измерений должно быть не менее трех.
7.3 Проведение проверки
Измерения проводят в соответствии с разделом 5.
7.4 Оценка результатов проверки
Отклонение от постоянства отработки круговой траектории равно разности между наибольшим и наименьшим отклонениями круговой траектории рабочих органов станка, полученных при повторных измерениях.
4