Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт устанавливает марки чугуна для отливок, имеющего в
структуре графит вермикулярной формы (ВГ) с количеством шаровидного
графита не более 40 %, определяемые на основе механических свойств.
1. Для изготовления отливок должны применяться чугуны следующих
марок: ЧВГ 30, ЧВГ 35, ЧВГ 40, ЧВГ 45.
2. Марка чугуна определяется временным сопротивлением разрыву при
растяжении и условным пределом текучести.
Условное обозначение марки включает: букву Ч — чугун;
буквы ВГ — форма графита (вермикулярный графит) и цифровое обозначение
минимального значения временного сопротивления разрыву при растяжении в
МПа-10
-1
.
Пример условного обозначения чугуна с вермикулярным графитом с
временным сопротивлением при растяжении 300 МП а. 10
-1
.
ЧВГ 30 по ГОСТ 28394
3. Механические свойства чугуна в литом состоянии или после
термической обработки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
издание официальноеПерепечатка воспрещена
*
© Издательство стандартов, 1990
С. 2 ГОСТ 28394—89
Условный предел
текучести а
МПа (кгс/мм
2
)’
Относительное
удлинение 6, %
Твердость по
Брннеллю НВ
140—190
170—220
190—250
Таблица 1
Марка чугуна Временное
сопротивление
разрыву при
растяжении
СТд,
не менее
ЧВГ 30300, (30)
2.4,0 (2,4)3.0
130—18.0
ЧВГ 35350. (3,5)
ЧВГ 40400’ (40)
ЧВГ 45450 (415)
260 (2,6.)2,0
320 (32)11,5
3’80 (38)0,8
Примечание Относительное удлинение и твердость по Бринеллю определяют при наличии
специальных требований в нормативно-технической документации. По требованию потребителя
допускается устанавливать другие значения твердости.
4. Химический состав, физико-механические свойства и области
применения чугуна приведены в приложении (табл. 1—4).
5. Определение механических свойств проводят по ГОСТ 1497 на одном
образце диаметром 14 мм с расчетной длиной 70 мм (черт. 1).
Допускается в нормативно-технической документации на конкретную
продукцию устанавливать образцы других размеров.
6. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208.
7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний по
требуемым показателям проводят повторные испытания на двух образцах.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если они соответствуют
требованиям настоящего стандарта.
8. При получении неудовлетворительных результатов испытаний образцов в
литом состоянии допускается их термообработка вместе с отливками с
последующей проверкой механических свойств в соответствии с пп. 5 и 6.