3
Обозначение типоразмера поддона | L | l | Собственная масса, кг, не более | Удельная материалоемкость*, кг/т, не более |
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. |
2ПВ2 - 1200Х1600-3,2 Д | 1600 | +10 | 560 | ±5 | 80 | 25 |
2ПВ2 - 1200Х1800-3,2 Д | 1800 | 660 | 95 | 30 |
* Удельная материалоемкость - отношение собственной массы поддона к его массе брутто. |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Предельная нагрузка на поддоны при штабелировании должна быть 13 т.
1.3. Условное обозначение деревянного поддона типа 2ПВ2 размером 1200X1600 мм, массой брутто 3,2 т:
Поддон 2ПВ2 – 1200Х1600-3,2 Д ГОСТ 22831-77
То же, размером 1200х1800:
Поддон 2ПВ2 - 1200Х 1800-3,2 Д ГОСТ 22831-77
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Поддоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 9078-84 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Деревянные детали должны изготавливаться из обрезных досок и брусков не ниже 2-го сорта с номинальными размерами поперечных сечений 40х150 и 100х100 мм без дополнительной обработки пластей и кромок.
Материал плотностью не более 520 кг/м3; хвойные породы по ГОСТ 8486-66 либо (при обеспечении прочности поддонов согласно требованиям ГОСТ 9078-84) мягкие лиственные породы по ГОСТ 2695-83.
Примечание. Для крайних досок пастила следует отбирать пиломатериалы с наименьшим числом дефектов, допускаемых стандартом на пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. На внешних ребрах крайних досок обзол не допускается.
2.4. Доски настилов и бруски должны быть зафиксированы при сборке, чтобы не было смещения.
Допускается при ручной сборке предварительно скреплять детали поддона гвоздями.
Продольное смещение досок в настиле допускается в пределах габарита длины поддона.
2.5. Детали поддона следует скреплять проволочными скобами.
Допускается скрепление деталей поддона осуществлять другими способами при соблюдении требований настоящего стандарта.
2.6. При скреплении деталей поддона проволочными скобами должны быть выполнены следующие требования:
а) скобы следует изготавливать из круглой стали марки Ст3 обычной точности по ГОСТ 2590-71 диаметром от 6,0 до 6,5 мм;
б) скобы должны иметь П-образную форму; ножки скоб должны быть прямолинейными и находиться в одной плоскости. Длина ножки должна быть не менее 250 мм;
в) в каждом узле скрепления крайних досок должно быть установлено по две скобы. В узлах скрепления средних досок необходимо чередовать направление скоб вдоль брусков, как указано на чертеже;
г) выступающие концы скоб должны быть отогнуты поперек досок и закреплены в настиле; как указано на чертеже, на глубину не менее 25 мм;