10
на 5% предел текучести и временное сопротивление разрыву;
на 25% относительное удлинение и ударная вязкость.
4.2. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3).
4.3. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032.
Метод испытания следует устанавливать в рабочей документации.
4.4. Контроль содержания ферритной фазы осуществлять магнитным или металлографическим методом по ГОСТ 11878.
4.5. Ультразвуковую дефектоскопию следует проводить по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки.
4.6. Магнитопорошковая дефектоскопия - по ГОСТ 21105, условный уровень чувствительности «В».
4.7. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III.
4.8. Пробное давление при гидравлических испытаниях по п. 2.1.12 следует поддерживать в течение 5 мин. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если не обнаружено падение давления по манометру, запотевания и течи.
4.9. Спектральный анализ готовых деталей проводят для определения основных легирующих элементов по методике предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование
5.1.1. Сборочные единицы и детали трубопроводов следует транспортировать на открытых железнодорожных платформах в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов» и «Правилами перевозок грузов», утвержденными МПС СССР.
5.1.2. Условия транспортирования - по группе 8 (ОЖ3) ГОСТ 15150.
5.1.3. Ящики должны иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192:
1) манипуляционные знаки № 3, 9, 12;
2) основные надписи;
3) дополнительные надписи;
4) информационные надписи.
5.2. Хранение
Условия хранения деталей в законсервированном виде - 2 (С) по ГОСТ 15150.
6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Монтаж и эксплуатация смонтированных трубопроводов должны проводить с соблюдением требований ПУГ-69 и общих технических требований к монтажу согласно СНиП 3.05.05-84.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие деталей трубопроводов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.
7.2. Гарантийный срок эксплуатации трубопроводов - 20 мес. Гарантийный срок исчисляется с момента ввода трубопровода в эксплуатацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ПРИ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЕ СРЕДЫ
Таблица 4
Марка стали | Условное давление при 20°С, МПа | Рабочее давление, МПа, при рабочей температуре среды, °С |