8
превышает 10-3 в течение установленного срока службы. При этом в расчет принимаются такие повреждения, которые приводят к образованию источника воспламенения окружающей взрывоопасной смеси (искры, электрические дуги, опасный нагрев).
2.5.7. В стационарных (по ГОСТ 18311-80) резисторах допускается снижать степень защиты от внешних воздействий при условии, что резисторы предназначены для эксплуатации в местах, где образование пыли и влаги маловероятно.
2.5.8. Электроды жидкостных пусковых реостатов должны погружаться в жидкость таким образом, чтобы исключалось образование искр. Кроме того, должна быть предусмотрена блокировка, отключающая установку или предотвращающая ее включение при снижении уровня жидкости ниже допустимого.
2.5.9. В жидкостных реостатах должны применяться керамические или равноценные им электроизоляционные материалы.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Электрооборудование должно подвергаться проверке и испытаниям на взрывозащищенность в соответствии с ГОСТ 12.2.021-76 по программе, указанной в табл. 8.
Таблица 8
Вид испытаний и проверок | Пункты |
технических требований | методов испытаний |
1. Контрольный осмотр образца | 1.1.1, 1.2, 1.3.2, 1.4.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 1.5.6, 1.6.2, 1.7.4, 1.7.5, 1.7.6, 2.1.2, 2.1.4, 2.1.5, 2.1.6, 2.1.8, 2.2.1, 2.2.2, 2.2.5, 2.3.1, 2.5.1, 2.5.2, 2.5.3, 2.5.5, 2.5.8, 2.5.9, 4.1-4.4 | 3.2 |
2. Испытания на трекингостойкость | 1.4.2.4 | 3.3 |
3. Испытания на ударную вязкость | 1.4.2.13 | 3.4 |
4. Испытания на нагревостойкость | 1.4.2.14 | 3.5 |
5. Испытания на стойкость к сквозным токам короткого замыкания | 1.6.1, 2.4.2 | 3.6 |
6. Испытания на нагревание | 1.7.1, 1.7.2, 2.1.7, 2.1.8, 2.2.4, 2.4.1, 2.4.2, 2.4.3, 2.5.4 | 3.7 |
7. Испытание на выявление искрений и электрических разрядов | 1.5.6, 2.1.3 | 3.8 |
Примечание. Испытание и проверка образца электрооборудования по пп. 1, 2 и 7 производятся испытательной организацией.
3.2. Контрольный осмотр образца
3.2.1. Представление образца изделия в испытательную организацию - по ГОСТ 12.2.021-76.
3.2.2. Контрольный осмотр образца производится в два этапа:
а) внешний осмотр, при котором без разборки образца проверяются крепление крышек, устройство кабельных вводов, блокировки, заземляющие зажимы, маркировка взрывозащиты и др.;
б) внутренний осмотр, при котором проверяются средства защиты от внешних воздействий, пути утечки и электрические зазоры, контактные соединения, электроизоляционный материал, вводные устройства, заземляющие зажимы, монтаж и присоединение проводников, наличие дубликата паспортной таблички и др.
3.3. Испытания на трекингостойкость (капельный метод)