С. 8 ГОСТ 2622—75
Масса партии должна быть не более 400 кг.
3.2. Проверке наружной поверхности подвергается каждая труба партии.
3.3. Для проверки размеров, профиля, качества внутренней поверхности, кривизны, а также
для испытания на растяжение и сплющивание отбирают восемь труб от партии.
3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.4. Химический анализ проводится при разногласиях в оценке химического состава на трех
трубах от партии.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве труб, взятых от той же
партии.
Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Осмотр наружной и внутренней поверхности труб должен производиться без применения
увеличительных приборов. Для осмотра внутренней поверхности от каждой из отобранных труб
отрезают по одному образцу длиной 150 мм.
Образцы разрезают вдоль на две части, осматривают.
Для проверки глубины дефектов допускается контрольная зачистка шлифовальной шкуркой по
ГОСТ 6456-82.
По требованию потребителя оценка внешних дефектов производится по эталону, согласован-
ному между изготовителем и потребителем.
4.2. Контроль диаметра и толщины стенки труб производят микрометром по ГОСТ 6507—90.
Для контроля толщины стенки от каждой трубы, отобранной от партии, отрезают по одному
образцу длиной 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и измеряют.
Контроль профиля труб производится шаблоном.
Длину труб измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427—75 или рулеткой по ГОСТ
7502—89.
Допускается производить контроль размеров труб другим инструментом, обеспечивающим
необходимую точность измерения.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2а. Для испытаний на растяжение, сплющивание и для определения химического состава от
каждой трубы, отобранной от партии, отрезают по одному образцу.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4.3. Отбор и подготовку образцов для испытания на растяжение проводят по ГОСТ 24047-80.
Испытание на растяжение должно производиться по ГОСТ 10006—80 на продольных
образцах.
Площадь поперечного сечения образца определяют весовым методом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Испытание на сплющивание должно производиться по ГОСТ 8695—75.
4.5. Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 24231—80. Определение
химического состава должно проводиться по ГОСТ 25086—87, ГОСТ 1652.1-77 — ГОСТ 1652.13-77,
ГОСТ 1953.1-79 - ГОСТ 1953.12-79.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6. Для проверки кривизны трубу помещают на горизонтальную плоскость.
К проверяемой плоскости трубы прикладывают поверочную линейку длиной 1 м по ГОСТ
8026—92 и с помощью щупов по ТУ 2—034—225—87 измеряют максимальное расстояние между
линейкой и трубой.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.7. Контроль наличия остаточных растягивающих напряжений проводят в случае воз-
никновения разногласий в оценке качества труб ртутной пробой методом, изложенным в ГОСТ
494—90.
Допускается проводить контроль остаточных растягивающих напряжений аммиачной пробой
методом, согласованным между изготовителем и потребителем.
4.6, 4.7. (Введены дополнительно, Изм. № 2).