ГОСТ 22685-89; Страница 4

1.3.3.3. Рабочие поверхности форм следует изготовлять из целого листа, при этом формы типа ФЦ должны иметь, как пра­вило, один стыковочный шов вдоль образующей цилиндра.

1.3.4. Требова ния к точности изготовления

1.3.4.1. Предельные отклонения внутренних линейных разме­ров собранных форм не должны пр евышать ± 0,5 % их номи­нального значения и не должны быть более ± 1 мм.

1.3.4.2. Отклонения от плоскостности относ ительно угловых точек и вогнутость (выпуклость) рабочих поверхностей форм, образующ их опорные грани кубов, призм я цилиндров, не долж­ны быть более 0,06 мм па 100 мм дли ны.

Пр имеча ние. В формах типа ФЦ за угловые пр инимают точк и, рас­ полож ен ны е на концах двух взаимно пер пендикулярных д иаметров.

1.3.4.3. Отклон ения от перпендикулярности рабоч их поверхно­стей смежных стенок форм типов ФК и ФП, а также опорных и боко вых по верхностей т ипа ФЦ не должны быть б олее 0,5 мм на 100 мм длины.

11.3.4.4. Отклонения от прямолинейности образующей цилиндра в формах типа ФЦ не должны быть более 0,06 мм на 100 мм длины.

1.3.4.5. Зазоры в местах прилегания разборных узлов и дета­ле й не должны быть более 0,2 мм, а перегородок — более 0,4 мм.

1.3.4.6. Радиус сопряжения внутренних гра ней неразборных элементов форм не должен превышать 2 мм.

1.3.5. Требован ия к сварк е

1.3.5.1. Типы и ко нструктивные элементы сварных соед инений — по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14771.

Сварку производят сварочной проволокой с физико-механическими сво йствами не ниже, чем у проволоки С В-08Г2С по ГОСТ 2246.

Допускается производить сварку электродами, физико-меха­нические свойства которых не ниже, чем у электрода Э42 по ГОСТ 9467.

1.3.5.2. При сварке не допускаются:

трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне;

подрезы основного металла глуб иной более 0,5 мм при толщ и­не металла до 6 мм и более 1 мм — при толщине свыше 6 мм;

скопления мелких пор и включений диаметром более 0,5 мм при числе пор в одном скоплении более 10 шт. на 1 см2 поверх­ност и шва.

1.3.6. Требования к защ итным покрытиям

На все нерабочие поверхности форм и запасные части должно быть нанесено лакокрасочное покрытие не ниже VI класса по Г ОСТ 9.0 32 или другое защитное покрытие по ГОСТ 9.301, удовлетворяющее условиям эксплуатации групп ы У2 по ГОСТ 9.104.

Поверхности, подготовленные под покрытие, должны быть очищены не ниже 3-й степени очистки от окислов по ГОСТ 9.402.

1.4. Комплектность

В комплект формы, поставляемой предприятию-потребителю, должны входит ь детали:

пригруз, обеспечивающий давление на бетонную смесь не ме­нее 0,004 МПа (40 гс/см 2);

крышки для герметизации форм;

стальные переходные устройства для форм из алюминиевых сплавов и неметаллических материалов, предназначенные для ра­боты на виброплощадке с электромагнитным креплен ием, и дру­гие комплектующие, указанные в заказе потребителя.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем по­ставлять формы без комплектую щих деталей.

1.5. Маркировка

1.5.1. На наружную поверхность формы наносят:

товарный знак предприятия-изготов ителя или его краткое наи­менование;

марку формы;