5
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Теплоизоляционные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Материалы, применяемые для изготовления теплоизоляционных изделий, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2а. для изготовления изделий применяют: фенолформальдегидную смолу ФРВ-1А, кислотный катализатор ВАГ-3 и их модификации, обеспечивающие соответствие физико-механических свойств изделий требованиям настоящего стандарта.
2.3а. По требованию потребителя изделия изготовляют с покровным материалом из стеклопластика рулонного РСТ, фольги алюминиевой дублированной на основе стеклоткани, фольгоизола по ГОСТ 20429-84, бумаги по ГОСТ 8273-75, картона по ГОСТ 7933-75.
На поверхности изделий с покровным материалом из бумаги не допускаются складки длиной более 300 мм и глубиной более 8 мм.
2.2а, 2.3а (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
2.4. Отклонение от плоскостности поверхностей соединения продольных стыков полуцилиндров, сегментов и отводов должно быть не более 3 мм.
Отклонение от перпендикулярности поверхности торца изделия относительно продольной оси изделия должно быть не более 3 мм.
2.5. На поверхности теплоизоляционных изделий не допускаются впадины глубиной и выпуклости высотой более 5 мм и диаметром более 10 мм.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Притупленность и сколы ребер и углов изделий на глубину более 10 мм и длину более 25 мм не допускаются.
2.7. Сквозные отверстия, трещины, пустоты в теплоизоляционных изделиях не допускаются.
2.8. По физико-механическим свойствам теплоизоляционные изделия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наименование показателя | Норма для марки |
75 | 100 |
Плотность, кг/м3 | 65 - 85 | 86 - 110 |
Теплопроводность при (25±5)°С, Вт / (м?К), не более | 0,043 | 0,047 |
Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, МПа, не менее | 0,050 | 0,100 |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,100 | 0,150 |
Сорбционное увлажнение, %, не более | 25 | 20 |
Кислотное число, мг КОН/г, не более | 30 | 30 |
Линейная температурная усадка, %, не более | 1,5 | 1,5 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемку изделий предприятие-изготовитель проводит в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.
3.2. Объем партии изделий не должен превышать суточной выработки.
3.3. Изделия подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.