Допускается изготовителюконтрольтолщиныпроводить в процессе
производства.
2.4. Для контроля ширины,внешнего вида,серповидности и прогиба от
партии отбирают рулоны в соответствии с табл. 10.
Таблица 10
Количество рулонов вКоличество контролируемыхБраковочное
партии, шт. рулонов, шт. число
2—8 2 1
9—15 3 1
16—25 5 1
26—50 8 2
51— 90 13 2
91—150 20 3
151— 280 32 4
281—500 50 6
501 — 1200 80 8
Партия считается годной, если число рулонов, не соответствующих
требованиям табл. 2 пп. 1.3, 1.2, 1.3.1.3, менее браковочного числа,
приведенного в табл. 10.
Допускается изготовителю контролировать каждый рулон партии.
2.5. Для испытания на растяжение, вытяжку сферической лунки, изгиб и
для определения величины зерна от партии отбирают по три рулона от каждых
полных и неполных 1000 кг.
При производстве укрупненных рулонов методом сварки допускается
изготовителю для испытания на растяжение, вытяжку сферической лунки,
прогиб и для определения величины зерна от партии отбирать по три рулона от
каждых полных и неполных 3000 кг партии.
2.6. Химический состав лент определяют на двух рулонах, взятых от
партии.
Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от
расплавленного металла.
2.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы
по одному из показателей по пп. 2.5 и 2.6 по нему проводят повторное
испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты
повторного испытания распространяют на всю партию.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль размеров, внешнего вида, серповидности и прогиба проводят
с заданной вероятностью 96% (приемочный уровень дефектности AQL=4%).
С. 14ГОСТ 2208—91ГОСТ 2208—91С. 15
3.2.Внешнийвидлентпроверяютосмотромбезприменения
увеличительных приборов.
3.3. Толщину лент измеряют микрометром по ГОСТ 6507 или рычажным
микрометром по ГОСТ 4381.
Измерение толщины ленты проводят на расстоянии не менее 100 мм от
конца и
л
не менее 10 мм от кромки. Для лент шириной 20 мм и менее
измерение проводят посередине.
Толщину ленты измеряют на каждом отобранном рулоне в точках,
расположенных равномерно-случайно по длине рулона.
Длину ленты (L) в метрах вычисляют по формуле
b
L
=
7,85
×
10
−
4
×
D
2
−
d
2
где D и d — соответственно наружный и внутренний диаметры рулона,
измеряемые линейкой по ГОСТ 427, мм;
b — толщина ленты, мм.
Результаты измерения толщины ленты, не соответствующие требованиям
табл. 1, не должны отличаться от допускаемых более чем на половину поля
допуска.
3.4. Ширину ленты измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166. Измерение
проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца.
3.5. Серповидность ленты измеряют по ГОСТ 26877 в одном месте на
любом участке рулона.
3.6. Прогиб ленты измеряют по ГОСТ 26877 в одном месте на любом
участке рулона на расстоянии не менее 100 мм от конца.
3.7. Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона
вырезают по одному образцу. Отбор образцов для испытания на растяжение
проводят по ГОСТ 24047.
Испытание на растяжение лент проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа I
или II с
l
0
=
11,3 F
0
и b
0
=20 мм. Испытание на растяжение лент шириной
менее 20 мм проводят на образцах шириной, равной ширине ленты, при этом
кромки образцов могут быть обработаны механическим способом.
3.8. Для испытания на вытяжку сферической лунки от каждого отобранного
рулона вырезают по одному образцу. Испытание проводят по ГОСТ 10510.
Допускается испытание на вытяжку сферической лунки проводить на
машинах в ручном режиме.