ГОСТ 19657-84 С. 6

если механические свойства образцов, вырезанных по листу сварного шва в поперечном направлении, будут соответствовать указанным в табл. 2 или при испытании на раздачу (расклинивание) образцов не произошло их разрушения или разрушение произошло не по сварному шву.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одной марки сплава, одного состояния материала, одной плавки, одного размера и оформлена одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование потребителя;

марку сплава и состояние материала;

номер партии;

обозначение (номер или шифр) профиля;

массу нетто партии;

результаты испытаний (для механических свойств — только максимальные и минимальные значения);

дату отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

4.2.    Для определения химического состава — легирующих компонентов и основных примесей — отбирают два профиля от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав магниевых сплавов на каждой плавке.

4.3.    Контролю состояния наружной поверхности подвергают каждый профиль дважды: перед оксидированием и после него.

4.4.    Контролю геометрических размеров подвергают каждый профиль.

4.5.    Для контроля механических свойств профилей отбирают 10 % профилей от партии, но не менее двух профилей.

4.6.    Для контроля макроструктуры сплошных профилей отбирают 10 % профилей от партии, но не менее двух профилей.

4.7.    Контролю макроструктуры полых профилей подвергают каждый профиль.

4.8.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Допускается проводить сплошной контроль профилей.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231—80.

5.2.    Определение химического состава должно производиться по ГОСТ 3240.0-76 — ГОСТ 3240.21-76 или по ГОСТ 7728—79.

При разногласиях в оценке химического состава анализ проводят по ГОСТ 3240.0-76 — ГОСТ 3240.21-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.    Обмер профилей проводят микрометром по ГОСТ 6507—90 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения. Проверку длины профилей проводят рулеткой по ГОСТ 7502—98 или металлической линейкой по ГОСТ 427—75.

На профилях, имеющих бульбу, контрольные измерения по бульбам не проводят.

Отклонение от прямолинейности и плоскостности профилей проверяют по ГОСТ 26877—91.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.    Осмотр поверхности профилей проводят без применения увеличительных приборов.

5.4.1. Зачистку профилей проводят только в продольном направлении шлифовальной шкуркой

на бумажной основе не крупнее 6 номера по ГОСТ 6456—82 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе не крупнее 6 номера по ГОСТ 5009—82.

5.5.    Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047—80.

5.6.    Испытания профилей на растяжение проводят по ГОСТ 1497—84.

5.7.    Для проверки механических свойств от каждого проверяемого профиля с выходного конца из толстой полки в продольном направлении вырезают один образец.