6
| Вторая | 13 |
| 6 | 7 |
151-200 | Первая | 20 | 40 | 3 | 7 |
| Вторая | 20 |
| 8 | 9 |
4.4. Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.
Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу и бракуют, если количество дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу.
4.5. Проверка изделий на соответствие требованиям, приведенными в пп. 2.7, 2.8, 2.11, 2.20 и 2.21, должна производиться методом сплошного контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Периодическим испытаниям должны подвергаться изделия не менее одного раза в два года на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта за исключением пп. 2.11, 2.22, 2.23.
При постановке изделий на производство испытания должны проводиться на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Каждая партия должна иметь документ о качестве, форму, а также порядок и сроки направления которого устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Проверку геометрических размеров следует производить штангенциркулем ШЦ-111 по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66, рулеткой III класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ГОСТ 882-75 или шаблоном предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Плотность прижатия уплотнительных прокладок к притворам (п. 2.6) проверяют по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя. В качестве красящего вещества применяют мел по ГОСТ 12085-88, тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легко удаляемые после проведения контроля.
Отклонения от прямолинейности (п. 2.6) проверяют на контрольной плите по ГОСТ 10905-86 с помощью щупов по ТУ 2-034-225-87 и поверочной линейкой по ГОСТ 8026-75.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Примечание. Проверку отклонения от плоскостности производят остекленных изделий.
5.3. Качество механической обработки поверхностей должно соответствовать ГОСТ 2789-73 или проверяться визуально, методом сравнения с эталонами шероховатости, утвержденным в установленном порядке.
5.4. Контроль сопротивления теплопередаче (п. 2.22) - по ГОСТ 26254-84.
5.5. Контроль воздухонепроницаемости (п. 2.23) - по ГОСТ 25891-83.
5.6. Контроль защитно-декоративного покрытия (пп. 2.24 и 2.25) - по ГОСТ 9.302-79.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, транспортирование И ХРАНЕНИЕ
6.1. На нелицевой поверхности каждого изделия или ярлыка должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;