23
От 1 до 12 | Сплошной контроль | 3 | 0 |
13 - 25 | 5 | 3 | 0 |
26 - 50 | 8 | 4 | 0 |
51 - 90 | 12 | 5 | 0 |
91 - 150 | 18 | 7 | 1 |
151 - 250 | 26 | 10 | 2 |
Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия (поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.), превышение отклонений размеров более чем в 1,5 раза от установленных в настоящем стандарте, разукомплектованность изделий. К малозначительным дефектам относит устранимые дефекты, например незначительные повреждения поверхности, неотрегулированные оконные приборы и петли. |
5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом), в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
номер партии (заказа);
количество изделий в партии (шт. и м2);
спецификацию комплектующих деталей;
дату отгрузки.
Документ о качестве должен иметь знак (штамп), подтверждающий приемку партии изделий техническим контролем предприятия-изготовителя. Рекомендуется в документе о качестве указывать основные технические характеристики изделий, данные о сертификации и гарантийные обязательства.
При реализации изделий через предприятия розничной торговли паспортом сопровождают каждое изделие.
5.10 По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться у изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
5.11 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.
6 Методы контроля
6.1 Методы испытаний при входном контроле качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технологической документации в соответствии с требованиями НД на эти материалы и детали и условиями договоров на их поставку.
Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации с учетом требований настоящего стандарта.
6.2 Качество изделий при приемочном контроле оценивают визуально. Работу оконных приборов проверяют по 6.3.7.
6.3 Методы контроля при приемосдаточных производственных испытаниях
6.3.1 Размеры изделий, а также отклонения от заданной формы определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
Отклонения от номинальных размеров определяют при помощи рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166 и предельных калибров по НД.
Отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее