6
используют два термометра и размещают их так, чтобы шарики с ртутью находились в зоне расположения образцов.
Допускается использовать термопары или другие устройства, обеспечивающие необходимую точность. Показания термометров при испытании не должны различаться более чем на 2К, Для уменьшения перепада температур воздух в термошкафу рекомендуется перемешивать при помощи вентилятора.
2.1.4. Прибор для измерения длины, ширины, толщины образцов, обеспечивающий измерение с погрешностью не более 0,1 мм.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Перед испытанием образцы пластмасс кондиционируют по ГОСТ 12423-66, образцы эбонита - по ГОСТ 269-66, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.
3.2. Длину, ширину, толщину образцов измеряют с погрешностью не более 0,1 мм.
3.3. Положение перемещаемого груза на рычаге - расстояние между центром тяжести перемещаемого груза и продольной осью образца (LG) в миллиметрах вычисляют по формуле:
где b - ширина образца, мм;
S - толщина образца, мм;
FH - нагрузка, создаваемая верхней зажимной головкой с упорами, Н;
lH - расстояние между центром тяжести рычага с верхней зажимной головкой и продольной осью образца, мм;
FA - нагрузка, создаваемая указателем деформации (в некоторых системах приборов FA=0), Н;
lA - расстояние между продольной осью указателя деформации и продольной осью образца, мм;
FG - нагрузка, создаваемая перемещаемым грузом, Н.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы устанавливают в зажимно-нагрузочное устройство и затем помещают его в термошкаф. Сторона образца, на которой были заусенцы, возникшие во время прессования и снятые шлифованием, должна находиться в зоне сжатия. Перед началом испытания образец должен находиться в вертикальном положении, а рычаг зажимного устройства - в горизонтальном.
4.2. После установки в термошкаф зажимно-нагрузочного устройства с образцами устанавливают термометры и включают обогрев с системой регулирования температуры. Температура в термошкафу должна равномерно повышаться на 323 ±5К (50±5°С) за час. Начальная температура испытания 298±2К (25±2°С).
4.3. В момент, когда деформация достигнет 6 ±0,1 мм, отмечают показания двух термометров и вычисляют среднее арифметическое значение двух показаний с округлением до целых градусов. Вычисленная температура является теплостойкостью по Мартенсу для данного образца.
4.4. Если на образце после испытания обнаружились трещины, вспучивание, расслоение и другое, испытание считают недействительным и проводят испытание на другом образце.