3
приливают воду в количестве, необходимом для образования густой пластичной массы, и перемешивают до получения пасты, которая не прилипает и не оставляет следов на тыльной стороне руки, но при добавлении незначительного количества воды начинает прилипать или оставлять следы.
3.2.2. Массу проминают до устранения пузырьков воздуха и оставляют на 24 ч, накрыв при этом увлажненной тканью или полиэтиленом.
3.3. Приготовленную массу в виде валюшки переносят на слегка увлажненную хлопчатобумажную ткань, покрывающую плиту, сверху массу покрывают слегка увлажненной хлопчатобумажной тканью. Предварительно на плиту устанавливают рейки толщиной (10 ± 0,5) мм для фиксации толщины пласта массы. Затем массу отбивают или раскатывают, лишнее снимают на уровне реек тонкой проволокой, заглаживают, переворачивают сверху вниз вместе с тканью и еще раз заглаживают.
Допускается пластическая подготовка массы с проработкой на вальцах с зазором 3 мм.
3.4. Из приготовленного пласта вырезают формой с выталкивателем образцы размерами 60?30?10 мм. Края формы предварительно слегка смазывают машинным маслом или вазелином. Допускается формовка образцов на вакуумном прессе.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы помещают на ровную поверхность и по диагонали наносят метки острыми краями штангенциркуля, расстояние между которыми должно быть 50 мм. После этого образцы подсушивают на воздухе в течение 24 ч и досушивают в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С до остаточной влажности 1 %. На высушенных образцах измеряют расстояние между метками для определения усадки после сушки по ГОСТ 19609 20.
4.2. Образцы помещают в лабораторную электрическую печь. Под печи и каждый ряд образцов пересыпают глиноземом и обжигают до следующих конечных температур:
легкоплавкие глины - до 900, 950, 1000, 1050, 1100, 1150 °С;
тугоплавкие и огнеупорные - до 1000, 1050, 1100, 1150, 1200, 1250 °С.
При необходимости глины обжигают до 1300, 1350 °С.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Максимальную температуру обжига останавливают по появлению