6
2.1.1. Отбор проб - по ГОСТ 21153.0-75 со следующим дополнением: размеры и объем проб должны обеспечивать изготовление образцов необходимого размера согласно п.п. 2.3.1 и 2.3.3 и количества, указанного в п. 2.3.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Оборудование, инструменты и материалы
2.2.1. Для проведения испытания применяют оборудование, инструменты и материалы по ГОСТ 21153.0-75 со следующим дополнением:
устройство нагрузочное (черт. 2) или любой другой конструкции, устанавливаемое на опорную плиту испытательной машины, обеспечивающее встречно-соосное приложение нагрузки к торцам образца через стальные пуансоны диаметром 11,27 -0,011 мм (либо пуансоны диаметром 7,98 -0,009 мм) с плоскопараллельными торцевыми поверхностями, класс шероховатости которых не ниже 7 по ГОСТ 2789-73 и твердость по Роквеллу HRC 60-65 ед.. Допускаемое отклонение соосности пуансонов - 0,1 мм. Допускаемое отклонение торцевых плоскостей от плоскостности и параллельности - 0,2 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Подготовка к испытанию
2.3.1. Для испытания изготовляют образцы-плитки в виде дисков. Допускается изготовлять образцы-плитки неправильного очертания в плане с необработанными боковыми поверхностями при условии, что контуры их торцов и боковых поверхностей позволяют вписать диск необходимого размера.
1 - верхний шток; 2 - образец; 3 - пуансон;
4 - вкладыш; 5 - нижний шток; 6 - корпус
Черт. 2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3.2. Общие технологические требования к изготовлению образцов - по п.п. 1.3.2 и 1.3.3.
2.3.3. Образцы должны иметь следующие размеры:
диаметр от 30 до 100 мм;
высота - от 10 до 12 мм (для пород с пределом прочности при одноосном сжатии не более 120 МПа) либо от 7,5 до 8,5 мм (для пород с пределом прочности при одноосном сжатии свыше 100 МПа).
Измерения производят штангенциркулем. Диаметр измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Допускаемая погрешность измерения ± 1 мм. За