С. 6 ГОСТ 15530—93
ширина:
поверхностная плотность;
число нитей по основе и утку на 10 см;
разрывная и раздирающая нагрузки;
водоупорность;
изменение линейных размеров;
массовая доля химических волокон;
массовая доля закрепленных соединений;
стойкость к истиранию;
воздухопроницаемость;
гигроскопичность;
жесткость;
стойкость к прожиганию;
осыпаемость;
стойкость к проколу;
сопротивление порезу.
Технические описания на ткани военного ассортимента должны быть
согласованы с заказчиком.
1.2.19. Нормы закрепленных соединений и показателей водной вытяжки по
ГОСТ 10776.
1.2.20. Определение сортности—по ГОСТ 357.
1.3. Маркировка
1.3.1. Первичная маркировка тканей—по ГОСТ -12453 со следующими
дополнениями: на ярлыках, прикрепленных к кускам парусин, предназначенных
для спецодежды, после номера артикула должно быть указано «для спецодежды»
и дано обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103.
1.3.2; Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000.
1.4. Упаковка
Первичная упаковка тканей—по ГОСТ 12453.
2. ПРИЕМКА
Приемка тканей—по ГОСТ 20566 и ГОСТ 21768 со следующими
дополнениями:
испытания по показателям «водоупорность», «разрывная нагрузка»,
«устойчивость окраски к сухому трению», «стойкость к прожиганию» проводят
на каждой пятой партии, но не менее трех раз в месяц;
испытания по показателям «раздирающая нагрузка», «изменение линейных
размеров» проводят один раз в месяц;
остальные показатели определяют не реже одного раза в квартал;
ГОСТ 15530—93 С. 7
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Отбор проб для лабораторных испытаний —по ГОСТ 20566.
3.2. Определение числа нитей на 10 см—по ГОСТ 3812. 3 3 Определение
линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.
3.4. Определение разрывной нагрузки—по ГОСТ 3813 со следующим
дополнением: элементарная проба размером 50х200 мм.
3.5. Определение водоупорности и гигроскопичности—по ГОСТ
3816.
36 Определение прочности окраски—по ГОСТ 9733.1, 10СГ 97332 ГОСТ 9733.4,
ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.9, ГОСТ 973°. 13, ГОСТ 9733.27..
3.7. Определение изменения размеров после замочки
3.7.1. Отбор проб
Из точечных проб ткани, отобранных от одной партии по ГОСТ 20566, вырезают
два квадрата размером 250х250 мм (всего шесть квадратов), отступив от кромки
ткани не менее 50 мм.
На ткань шариковой ручкой наносят восемь меток в форме квадрата со стороной
200 мм.
На размеченном образце отмечают направление основы и измеряют расстояние
между метками вдоль основы и. вдоль утка. Измерение проводят металлической
линейкой с ценой деления 1 мм.
3.7.2. Проведение испытаний
Пробы (шесть квадратов в расправленном состоянии) полностью погружают в
воду, налитую в ванночку размером 350Х350Х150 мм. Объем воды 4 дм
3
,
температура воды поддерживается постоянной (45±3) °С время замочки—2 ч. В воду
добавляют смачиватель в количестве 2 г/дм
3
по ГОСТ 6867 и другой нормативно-
технической документации.
После 2 ч замочки квадраты вынимают и для удаления влаги помещают каждый
из них между двумя слоями неаппретированной хлопчатобумажной ткани типа
миткаля.
Высушивают квадраты электрическим утюгом массой 2,5 кг температурой 200—
230 °С путем наложения утюга на ткань в течение 3 с без его передвижения. Утюжку
производятнадеревяннойгладильнойдоске,обтянутойдвумяслоями
серошинельного сукна или тремя слоями фланели. Масса высушенного образца не
должна быть больше массы квадрата до замочки.
После высушивания квадраты выдерживают в климатических условиях по ГОСТ
10681 не менее 30 мин и измеряют металличе-