4
2.5.3. Если при повторных испытаниях средний или минимальный показатели прочности клеевых соединений и древесины будут ниже приведенных в п. 1.15, то подготовленные к приемке клееные элементы принимают поштучно в соответствии с требованиями пп. 2.4 и 2.5.
2.6. Необходимость проведения испытаний клеевых соединений на расслаивание, методику испытаний и допустимые пределы расслоения клеевых прослоек следует указывать в рабочих чертежах или ТУ на конструкции конкретных видов.
2.7. Образцы для механических испытаний на отрыв обшивки древесины каркасов вырезают не менее чем на 2% ограждающих конструкций, представленных к приемке. Число испытываемых образцов из каждой конструкции - не менее 10.
2.8. Результаты контроля, выполняемого в соответствии с требованиями настоящего стандарта, заносят в журналы контрольных испытаний. Журналы следует хранить в архиве предприятия-изготовителя.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. При обмере конструкций следует определять величины отклонений от проектных размеров.
Размеры конструкций измерительными инструментами следует проверять с точностью до 1 мм при измерении поперечных сечений несущих конструкций и высоты (толщины) - ограждающих конструкций и с точностью до 3 мм - при измерении длины несущих конструкций и радиуса кривизны несущих криволинейных конструкций, а также длины и ширины ограждающих конструкций.
3.2. Пороки древесины на видимых частях конструкций контролируют по ГОСТ 2140.
3.3. Влажность древесины в конструкциях контролируют при помощи электровлагомера по ГОСТ 16588 не менее чем в трех местах по длине конструкций, до их защитной обработки.
3.4. Шероховатость поверхности конструкции контролируют по ГОСТ 15612. Контроль необходимо проводить не менее чем на 2% всех подготовленных к приемке конструкций и не менее чем на одной конструкции из числа изготовленных за одну смену.
3.5. Механические испытания образцов на послойное скалывание клеевых соединений и древесины проводят по ГОСТ 25884.
3.6. Прочность древесины контролируют по методикам определения прочности пиломатериалов, приведенным в ГОСТ 21554.2 - при испытании на статический изгиб и ГОСТ 21554.5 - при испытании на растяжение вдоль волокон.
3.7 Прочность зубчатых соединений контролируют путем испытания образцов на изгиб по ГОСТ 15613.4.
3.8. Оценка прочности приклеивания обшивок к каркасам ограждающих конструкций - по ГОСТ 25885.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. На каждой конструкции, прошедшей приемку и поставляемой потребителю, должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа следующие маркировочные знаки:
товарный знак (наименование предприятия-изготовителя);
дата изготовления конструкций;
марка и номер конструкции;
штамп технического контроля.
На конструкции маркировку наносят на поверхность, видимую после монтажа.