6
Проверка электрической прочности изоляции | 5.13 | 8.4 | + | + | + | Для штанг на напряжение до 1000 В |
| 5.14 | | + | + | + | Для штанг на напряжение свыше 1000 В |
Испытание на разрыв | 5.11 | 8.5.1 | - | + | + | То же |
Испытание на изгиб | 5.12 | 8.5.2 | - | + | + | “ |
Проверка наибольшего усилия на руку | 4.2 | 8.5.4 | - | - | + | “ |
Примечание - Знак “+“ означает, что испытание проводят обязательно. Знак “-“ означает, что испытание не проводят. |
7.4 Если при приемо-сдаточных испытаниях будет обнаружено несоответствие штанги хотя бы одному проверяемому требованию, она считается не выдержавшей испытания и после устранения дефектов должна быть подвергнута испытаниям на соответствие пунктам, перечисленным в таблице 3.
7.5 К периодическим испытаниям допускается штанга, прошедшая приемо-сдаточные испытания.
7.6 Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в два года на 10 образцах штанг каждого вида при объеме выпуска более 1000 шт. и не менее чем на трех образцах штанг при объеме выпуска до 1000 шт.
7.7 Типовые испытания следует проводить на трех образцах штанг каждого вида.
7.8 При типовых и периодических испытаниях следует проверять все параметры и характеристики, установленные настоящим стандартом в соответствии с таблицей 3.
7.9 Если при типовых или периодических испытаниях хотя бы один образец не соответствует требованиям одного из пунктов настоящего стандарта, а также нормативных документов на штанги конкретного вида, то должны проводиться повторные испытания на удвоенном числе образцов.
В случае отрицательных результатов повторных испытаний выпуск и реализация уже выпущенных изделий запрещается до устранения причин отрицательного результата. Отгрузку штанг возобновляют только после получения удовлетворительных результатов испытаний.
7.10 Результаты периодических и типовых испытаний должны быть оформлены протоколом.
8 Методы контроля
8.1 Визуальный контроль штанг заключается в проверке их исправности, комплектности, упаковки, состояния изоляционных поверхностей, наличия ограничительного кольца и сопроводительной документации.
8.2 Проверку штанг на соответствие рабочим чертежам следует проводить при помощи измерительного инструмента, обеспечивающего проверку размеров с точностью, указанной в чертежах.
8.3 Шероховатость обработанных поверхностей следует проверять при помощи профилометра или оптического индикатора.
Проверку защитных покрытий металлических деталей следует проводить по ГОСТ 9.302.
8.4 Проверка электрической прочности изоляции
8.4.1 Испытания штанг следует проводить при нормальных климатических условиях при температуре (25±10) °С согласно ГОСТ 15150 и в соответствии с ГОСТ 12.3.019.
8.4.2 Испытания электрической прочности изоляции следует проводить напряжением переменного тока промышленной частоты методом однократного приложения напряжения с выдержкой при нормированном значении в течение 5 мин.
В соответствии с ГОСТ 1516.2 скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной, дальнейшее повышение должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного проводить отсчет показаний измерительного прибора. При достижении требуемого значения напряжение после выдержки нормированного времени должно быть быстро снижено до нуля либо при значении, равном 1/3 или менее испытательного, отключено.
8.4.3 Испытательное напряжение следует прикладывать к рабочей части и к накладному электроду, установленному у ограничительного кольца со стороны изолирующей части.
При отсутствии соответствующего источника напряжения, необходимого для испытания изолирующей части целиком, допускается проводить ее испытание по частям.