нейтрализованы.
Шлам, содержащий токсичные вещества, должен подвергаться обезвреживанию.
Полнота нейтрализации и обезвреживания подтверждается анализом.
2.12. Раствор электролита перед добавлением щелочи в ванну оксидирования
должен быть охлажден до температуры не выше 100°С.
Для предупреждения выброса раствора из ванн оксидирования во время
корректировки растворов и наполнения ванн должны применяться специальные
приспособления (перфорированные ведра для растворения щелочи, трубки для подачи
горячей воды, доходящие до дна ванн).
2.13. Ванны для горячего фосфатирования и оксидирования должны быть
оборудованы автоматическими или ручными регуляторами температуры нагрева ванн.
2.14. При работе с расплавами металлов приспособления для загрузки ванн,
погружаемые изделия, металл, добавляемый в ванну, должны быть сухими и
нагретыми до 70—80°С.
2.15. Загрузка в ванны и выгрузка из них крупногабаритных и тяжелых изделий
массой более 20 кг должны производиться грузоподъемными устройствами (кранами,
тельферами).
2.16. Очистку оборудования, штанг, контактов, анодных крючков и анодов
необходимо производить влажным способом.
2.17. Для извлечения упавших деталей из ванн необходимо пользоваться
специальными приспособлениями.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
3.1. Помещения для производства покрытий должны соответствовать требованиям
строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.
3.2. При производстве покрытий уровни опасных и вредных факторов в
производственных помещениях и на рабочих местах не должны превышать величин,
установленных санитарными нормами проектирования промышленных предприятий,
утвержденными Госстроем СССР.
3.3.Устройствадляприготовлениярастворов,ванны,шлифовальные,
полировальные станки и другое оборудование, размещенное в помещениях, при
эксплуатации которого могут выделяться вещества с опасными и вредными
свойствами, должно иметь местные отсосы.
3.4. Не допускается соединение в одну систему воздуховодов местных отсосов от
ванн с кислыми и цианистыми электролитами, а также от ванн обезжиривания
органическими растворителями, шлифовальных и полировальных станков.
3.5. Помещения и воздуховоды от местных отсосов должны систематически
очищаться от пыли по мере необходимости, чтобы количество взвешенной в воздухе и
осевшей пыли не могло образовать взрывоопасную пылевоздушную смесь в объеме
более 1 % объема помещений.
4. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
должно отвечать нормам технологического проектирования, согласованным с
Госстроем СССР.
4.2. Высота стационарных ванн от уровня площадки обслуживания должна
находиться в пределах 0,85—1,00 м.
4.3. Ультразвуковые установки, которые генерируют шум, превышающий
установленные предельно допустимые уровни, должны быть изолированы. Уровни
звукового давления на рабочих местах — по ГОСТ 12.1.001—89.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
5.1. Места хранения химических веществ должны быть оборудованы стеллажами и
шкафами и снабжены инвентарем, приспособлениями, средствами индивидуальной
защиты, необходимыми для безопасного обращения с химическими веществами.
5.2. Химические вещества должны поступать в исправной таре или упаковке с
полным комплектом сопроводительной документации, оформленной в установленном
порядке.
5.3. Наполнение цистерн, контейнеров и других больших емкостей агрессивными
веществами и опорожнение их должны быть механизированы.
5.4. Транспортирование химических веществ должно производиться в исправной
чистой таре. Транспортирование бутылей с кислотами и жидкими щелочами на
специальных тележках должно производиться двумя рабочими со скоростью не более
5 км/ч.
5.5. Транспортирование легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должно
осуществляться централизованно по трубопроводам. При сменной потребности в этих
жидкостях до 200 кг каждого наименования допускается их подача к рабочему месту в
плотно закрытой небьющейся таре.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
6.1. Рабочие и инженерно-технический персонал должны проходить медицинский
осмотр как при поступлении на работу, так и периодически. Периодичность
профессиональныхосмотровустанавливаетсявсоответствииспорядком,
определенным Министерством здравоохранения СССР.
6.2. Все рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны
проходить инструктаж по безопасности труда:
вводный — при поступлении на работу;
первичный — на рабочем месте;
повторный — не реже одного раза в три месяца;
внеплановый — при изменении технологического процесса, смене оборудования,
нарушениях требований безопасности и несчастных случаях.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ
ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
4.1. Расположение оборудования в цехах (участках) производства покрытий7.1. Средства индивидуальной защиты работающих, применяемые при процессах