7
партии кранов | выборки |
|
До 25 | 5 | 1 |
От 26 до 90 | 8 | 2 |
" 91 " 280 | 13 | 2 |
" 281 " 500 | 20 | 3 |
" 501 " 1200 | 32 | 4 |
" 1201 " 3200 | 50 | 6 |
7.13 Типовые испытания проводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию кранов или в технологию их изготовления, которые могут повлиять на технические и эксплуатационные характеристики.
8. Методы контроля
8.1 Контроль соответствия геометрических размеров (4.3, 5.2.6) проводят универсальными или специальными средствами измерений. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами.
Внешний вид кранов (5.2.3), комплектность и маркировку проверяют визуально.
8.2 Испытание кранов на герметичность проводится на стенде водой давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2).
Стенд должен быть оборудован устройствами, обеспечивающими подачу воды давлением не менее 1,5 МПа (15 кгс/см2), запорными вентилями, показывающими манометрами.
Испытания проводят при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра крана, но не менее 30 с.
Вода подается в один из муфтовых концов при заглушенном втором конце. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости крана.
Пропуск воды не допускается. Контроль визуальный.
8.3 Пропуск воды через закрытое регулирующее устройство (4.4) проверяют при избыточном давлении воды 1 кПа (0,01 кгс/см2) с помощью мерной емкости и секундомера.
8.4 Погрешность измерения давления при испытаниях не должна быть более + 2,5 % измеряемой величины.
8.5 Проверку регулирующего устройства изменения тепловой мощности (5.2.5) отопительных приборов проводят в трех положениях: регулирующее устройство крана открыто на 1/4, на 1/2, на 3/4 и полностью открытого крана, установленного на стенде при давлении до 1,0 МПа. Поворот должен происходить плавно, без заеданий. Расход теплоносителя через кран определяют с помощью мерной емкости и секундомера и он должен быть пропорционален указанным значениям от расхода при полностью открытом кране.
8.6 Величину крутящего момента (5.2.2) проверяют с помощью динамометра или специального приспособления, обеспечивающего создание заданной величины крутящего момента.
8.7 Ресурс (5.2.7) определяют на испытательном стенде (8.2). При наличии сальникового уплотнения в кранах допускается их подтяжка в процессе определения технического ресурса и не допускается при определении наработки на отказ.
8.8 Перечень оборудования и измерительных средств, необходимых для контроля продукции, приведен в приложении А.
9. Транспортирование и хранение
9.1 Условия транспортирования и хранения - 7 (Ж1) ГОСТ 15150.
9.2 Краны перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.