4
2.22. Краны относятся к классу ремонтируемых изделий. Средний ресурс до испытания - 1500 циклов; наработка на отказ - не менее 4000 циклов.
- 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Каждый кран должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.
3.2. Краны подвергают приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
3.3. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества кранов и соответствия их требованиям настоящего стандарта.
3.4. При приемосдаточных испытаниях каждый кран подвергают внешнему осмотру и испытывают на прочность и герметичность.
3.5. При периодических испытаниях проверяют количество пропускаемой воды краном в закрытом положении, величину крутящего момента при открывании и закрывании регулирующего устройства, ресурс работы и наработку на отказ.
Периодическим испытаниям подвергают по три крана каждого типоразмера не реже одного раза в два года.
3.6. При типовых испытаниях проверяют параметры согласно п. 3.5, а также гидравлическое сопротивление кранов.
Типовые испытания проводят при изменении конструкции кранов или технологии их изготовления, если эти изменения могут повлиять на уровень надежности и другие параметры кранов.
3.7. Проточная полость кранов, подвергающихся периодическим и типовым испытаниям, должна быть обезжирена керосином по нормативно-технической документации или уайт-спиритом по ГОСТ 3134-78.
3.8. При контрольной проверке качества кранов потребителем внешнему осмотру, проверке размеров, испытаниям на прочность и герметичность и проверке количества пропускаемой воды краном в закрытом положении регулирующего устройства подвергают 5% кранов, но не менее 10 шт. от партии. Размер партии устанавливается соглашением сторон.
3.9. Если при контрольной проверке хотя бы один кран по какому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного количества кранов той же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партия кранов приемке не подлежит.
3.10. Размеры кранов проверяют универсальным и специальным измерительным инструментом и шаблонами, резьбы - резьбовыми калибрами и кольцами.
3.11. Величину крутящего момента при открывании и закрывании регулирующего устройства крана проверяют на специальном стенде, оборудованном динамометром.
3.12. Прочность и герметичность кранов проверяют подачей в один из присоединительных концов крана (при заглушенных других) воды (гидравлические испытания) или воздуха (пневматические испытания) под давлением 1,5 МПа (∼ 15 кгс/см2). Регулирующие устройства в кранах типов КРП и КРД должны быть в открытом, а в кранах типа КРТ - в среднем положениях.
Испытания проводят в течение времени, необходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с. Выдержавшими испытания считают краны, на поверхности и в местах уплотнительных устройств которых после двукратного поворота регулирующего устройства не будет выявлено просачивания воды или «потения» при гидравлических испытаниях и появления пузырьков воздуха в воде, куда погружают кран на время испытания, при пневматических испытаниях.