С. 13 ГОСТ 11326.0-78 вующего стандарта или технических условий на кабели определенных марок. После внедрения этих мероприятий испытания повторяют в полном объеме. По решению комиссии допускается проводить повторные испытания только по тем пунктам требований, по которым были получены неудовлетворительные результаты.

3.2.6.    Если при повторных испытаниях будет также выявлено несоответствие требованиям настоящего стандарта и соответствующего стандарта или технических условий на кабели определенных марок, то после рассмотрения и анализа результатов испытаний решение о дальнейшем производстве кабелей принимают заказчик и организация, назначившая комиссию.

(Измененная редакция, Изм. 3 2).

3.2.7.    Результаты проведения испытаний оформляют протоколами и актом. Акт подписывает комиссия, проводившая испытания, и утверждает организация, назначившая комиссию.

3.3. Приемосдаточные испытания

3.3.1.    Готовые кабели предъявляют к приемке партиями. За партию следует принимать количество кабеля одной марки, произведенного в одних и тех же условиях и одновременно предъявляемого к приемке. Максимальный размер партии — 10 км, минимальный — 1 км.

В технически обоснованных случаях размер партии может быть менее 1 км.

(Измененная редакция, Изм. 3 2).

3.3.2.    Приемосдаточные испытания должны быть проведены по тем пунктам требований, которые указаны в стандарте или технических условиях на кабели определенных марок.

Испытания по пп. 2.2.1, 2.2.4, 2.2.5, 2.2.7, 2.2.9 и 2.3.14 должны быть проведены на всех длинах кабелей.

Проверку по пп. 2.2.2, 2.2.3, 2.2.5 (для кабелей с внешними проводниками в виде цельнотянутой и сварной трубок) и 2.2.6 проводят в процессе производства.

Проверку кабелей на соответствие требованию п. 2.2.6 в части плотности оплетки проводят путем контроля соответствия фактических режимов изготовления режимам, установленным в технологической документации.

(Измененная редакция, Изм. 3 1, 2).

3.3.3.    Испытания по остальным пунктам требований, указанным в стандарте или технических условиях на кабели определенных марок, должны быть проведены на образцах (в качестве которых могут быть и отдельные длины). Минимальное количество образцов должно быть: от партий до 5 км включительно — по одному образцу от каждого километра, но не менее трех образцов, от партий более 5 км — по одному образцу от каждого километра из первых пяти и от последующих 3 км.

При неудовлетворительных результатах испытания, полученных хотя бы на одном образце, должно быть проведено испытание на соответствие этому требованию всех длин сдаваемой партии. Длины, образцы от которых не выдержали испытаний, должны быть забракованы.

(Измененная редакция, Изм. 3 1, 2).

3.3.4.    Порядок проведения испытаний при применении автоматизированной и частично автоматизированной систем контроля должен соответствовать нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. 3 2).

3.4.    Периодические испытания

3.4.1.    Периодические испытания должны проводиться предприятием-изготовителем один раз в 6 мес.

Допускается при небольшом объеме производства, в технически обоснованных случаях, проводить периодические испытания один раз в 12 мес.

При установившемся производстве кабелей допускается осуществлять переход на увеличенную периодичность испытаний один раз в 12 мес при выполнении следующих условий:

-    непрерывность производства;

-    серийное производство превышает два года;

-    удовлетворительные результаты на четырех последовательно проведенных периодических испытаниях;

-    отсутствие в течение последнего года рекламаций, связанных с ухудшением параметров и характеристик;

-    уровень сдачи кабелей с первого предъявления установился не менее 0,9.

При нарушении хотя бы одного из этих условий, переходят на первоначальную периодичность.

(Измененная редакция, Изм. 3 1, 2).

3.4.2.    Приемку и поставку кабелей до получения результатов первых периодических испытаний