ГОСТ 10543-98
периодичность контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.016.
5.11 Санитарный контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны прово-
дится периодически согласно графику контроля воздушной среды в цехах предприятий,
согласованному с органами санитарного надзора.
6 Правила приемки
6.1 Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки,
одной плавки, одного диаметра, одного способа изготовления.
6.2 Внешний вид и диаметр проволоки проверяют на каждом мотке, катушке или барабане.
На мотке проверяют также внутренний диаметр и массу.
6.3 Для проверки проволоки на перегиб от партии отбирают 3 % мотков, катушек или бара-
банов, но не менее трех.
6.4 Отбор проб для определения химического состава изготовленной проволоки проводят по
ГОСТ 7565.
6.5 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему поводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных
испытаний распространяются на всю партию.
6.6 Результаты приемки проволоки оформляют сертификатом качества, удостоверяющим со-
ответствие проволоки требованиям настоящего стандарта. В сертификате указывают:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение проволоки;
- номера плавки и партии;
- химический состав проволоки;
- результаты испытаний проволоки;
- массу проволоки нетто;
- дату изготовления.
7 Методы контроля
7.1 Диаметр проволоки измеряют с точностью до 0,01 мм микрометром по ГОСТ 6507 в
двух взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем в двух сечениях на расстоянии не
менее 1 м друг от друга.
7.2 Для химического анализа проволоки отбирают по одному образцу от любого конца
мотка или наружного конца проволоки, намотанной на катушки или кассеты; для испытаний на
перегиб отбирают по два образца от каждого мотка, наружного конца катушки или кассеты.
7.3 Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344 — ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 —
ГОСТ 12356, ГОСТ 12361, ГОСТ 28473, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7, ГОСТ
22536.9 и другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
Химический состав готовой проволоки удостоверяется сертификатом качества предприятия-
изготовителя стали. При возникновении разногласий контрольное определение химического
состава проволоки проводят по стандартам, указанным в 7.3.
7.4 Качество поверхности проволоки проверяют визуально. Контроль глубины залегания по-
верхностных дефектов, при возникновении разногласий в оценке дефектов и качества,
осуществляют на поперечных макрошлифах, отобранных от наиболее дефектного участка.
7.5 Испытания проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.
7.6 Грузовые места партии должны взвешиваться с точностью до 1,0 %.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Проволоку перевозят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Проволоку транспортируют в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435,
ГОСТ 22225 или пакетами по ГОСТ 26663. Габаритные размеры — по ГОСТ 24597.
8