forma-i-primer-zapolneniya-pasporta-opornogo-krepleniya-krana
Приложение 3
к Рекомендациям по проектированию,
изготовлению и безопасной
эксплуатации опорных креплений
башенных кранов
к строительным сооружениям.
РД 22-28-38-2007
ФОРМА И ПРИМЕР ЗАПОЛНЕНИЯ ПАСПОРТА
ОПОРНОЕ КРЕПЛЕНИЕ КРАНА К СТРОИТЕЛЬНОМУ СООРУЖЕНИЮ
____________________________________________________
____________________________________________________
(индекс, номер по чертежам)
ПАСПОРТ
ХХХХ.ХХ.00.000 ПС
____________________________________________________
(обозначение паспорта)
Разрешение на применение
N _____________________
от "__" _______ 200_ г.
территориального органа
Ростехнадзора
_______________________
_______________________
_______________________
1. Изготовитель и его адрес ХХХХХ
___________________________________
2. Наименование и обозначение узла Опорное крепление башенного крана
___________________________________
3. Заводской номер ХХХ
___________________________________
4. Дата изготовления ХХ.ХХ
___________________________________
5. Назначение Удержание кранов в проектном
рабочем положении в приставном
варианте к сооружению
6. Основные параметры и данные по Исполнение У1 ГОСТ 15150-69, среда
окружающей среде негорючая, непожаробезопасная,
ветровой район I, сейсмичность до 6
баллов
7. Место применения крана и адрес
сооружения, на котором г. Москва, Партизанская ул., 14
установлен кран ___________________________________
_______________________________________________________________________
7.1. Марка крана, на который КБ-474
устанавливается опорное крепление ________________________________
_______________________________________________________________________
N 153
7.2. Заводской номер крана ___________________________________
г. Москва, Партизанская ул., 14
7.3. Адрес установки крана ___________________________________
_______________________________________________________________________
8. Описание опорного крепления крана
Опорное крепление ХХХХ СБ (см. рис. 1 - здесь и далее рисунки не
четырех
приводятся) состоит из ____________ горизонтальных опор (ХХХХ 10.СБ),
(количество)
30; 50; 70; 90 м.
устанавливаемых на отметках ________________________.
(указать высоты отметок)
Каждая горизонтальная опора состоит из отдельных связей и по концам
крепится к башне крана и к строящемуся сооружению (см. рисунки N 2, 4).
Каждая связь может состоять из одного или нескольких звеньев (см. рисунок N
3). Для подсоединения связей крана к зданию устанавливаются стойки (см.
рисунки N 1, 4) с приваренными к ним проушинами. Стойки устанавливаются на
пластины, стянутые шпильками (см. рисунки N 1, 7).
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
9. Требования к монтажу
Монтаж и демонтаж опорного крепления выполняется в соответствии с
проектом производства работ (ППР) и настоящим паспортом. Из ППР
используется:
- указания по применению механизмов приспособлений и других
грузоподъемных кранов для демонтажа и монтажа опор;
- схема монтажа и монтажа опор на различных высотных отметках с
последовательностью выполняемых рабочих операций.
Схема строповки узлов и звеньев опор при монтаже и демонтаже приведена
на рисунке N 5. Установка горизонтальных опор на различных высотных
отметках указана на рисунке N 1 и соответствует маркировке, приведенной на
этом рисунке. Она выполняется в соответствии с особенностями конструкции
опорного крепления и креплений его опор к крану и сооружению (рисунки N 2,
3, 4) с учетом требования безопасного выполнения работ при сборке связей и
их звеньев.
Монтаж опорного крепления начинается с установки в нижнем и верхнем
перекрытиях на нужной высотной отметке пластин 10 и 11 (М10; М11), стянутых
через толщину перекрытий шпильками 8 (М9). См. установку пластин согласно
разрезу Е-Е (см. рисунки N 6, 7). Между пластинами вертикально
устанавливаются стойки 4 (М5). Зазор между верхним торцом стойки и нижней
поверхностью верхнего перекрытия ликвидируется приваркой двух обечаек 17
(М19). Нижний торец стойки приваривается к пластине 10 (М10) (см. рисунки
N 4, 6). К стойкам 4 (М5) на соответствующей проекту отметке крепления
крана приваривается проушины 7 (М8). Все сварные швы - по ГОСТ 5264-80.
Связи 1, 2, 3 (М2, М3, М4) соединяются с местами крепления на башне
крана и проушинами 7 (М8) пальцами 5 и 6 (М6, М7) (см. рисунки N 1, 2, 4).
Демонтаж проводится в обратном порядке. В первую очередь демонтируются
связи, а потом - узлы и детали, смонтированные в здании.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
10. Комплект поставки <*>
--------------------------------
<*> Заполняется заводом-изготовителем.
N
стро-
ки
|
Обозна-
чение
|
Наимено-
вание
|
Кол-
во
|
Габаритные
размеры,
мм
|
Масса,
кг
|
Завод-
ской
номер
|
Обозначение
укладочного
или упаковоч-
ного листа
|
Приме-
чание
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11. Техническое обслуживание
Требование к техническому обслуживанию опорного крепления.
Техническое обслуживание опорного крепления производится крановщиком
или ИТР, ответственным за исправное состояние крана, при проведении ТО-1 и
ТО-2 крана.
В процессе технического обслуживания контролируется состояние
горизонтальных опор, мест крепления их к башне и к несущим конструкциям
сооружения: проверяется затяжка болтов до проектного значения момента,
наличие смещений или зазоров от сдвигов, возникновение дефектов в несущих
конструкциях, состояние сварных швов. Наличие дефектов в
металлоконструкциях, трещин в сварных швах не допускается.
Один раз в 10 дней производится осмотр мест несущих конструкций
сооружения, к которым крепятся горизонтальные опоры. Осмотр выполняется
крановщиком или ИТР, ответственным за содержание крана в исправном
состоянии, с записью в вахтенном журнале.
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
12. Максимальная масса одного элемента опорного крепления, т.
13. Данные о металле, из которого изготовлены элементы <*>.
--------------------------------
<*> Заполняется заводом-изготовителем. При использовании узлов
устройства, бывших в употреблении, приводятся данные о металле, из которого
они изготовлены, а возможность их повторного применения подтверждается
Актом N ______ от "__" ________ 200_ г.
Наименование и
обозначение узлов
и элементов, N
чертежа
|
Вид и толщина
металлопроката,
стандарт
|
Марка металла,
категория,
группа, класс
прочности
|
Стандарт или
ТУ на марку
материала
|
Номер
сертификата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПЕРЕЧЕНЬ
МОНТАЖНЫХ МАРОК
N
монтажной
марки
|
Наименование
монтажной марки
|
Обозначение
чертежа
|
Количество
|
Масса <*>
|
Приме-
чание
|
на одну
опору
горизон-
тальную
|
все-
го
|
на 1
шт.
|
все-
го
|
М
|
Опорное крепление
крана
|
ХХХХ СБ
|
1
|
|
|
|
|
М1
|
Опора горизонталь-
ная
|
ХХХХ 10.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М2
|
Связь
|
ХХХХ 11.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М3
|
Связь
|
ХХХХ 12.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М4
|
Связь
|
ХХХХ 13.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М5
|
Стойка
|
ХХХХ 14.СБ
|
3
|
12
|
|
|
|
М6
|
Палец
|
ХХХХ 10.001
|
2
|
8
|
|
|
|
М7
|
Палец
|
ХХХХ 10.002
|
3
|
12
|
|
|
|
М8
|
Проушина
|
ХХХХ 10.003
|
3
|
12
|
|
|
|
М9
|
Шпилька
|
ХХХХ 10.004
|
48
|
192
|
|
|
|
М10
|
Пластина
|
ХХХХ 10.005
|
8
|
24
|
|
|
|
М11
|
Пластина
|
ХХХХ 10.006
|
6
|
24
|
|
|
|
М12
|
Проушина
|
ХХХХ 11.10.СБ
|
3
|
12
|
|
|
|
М13
|
Гайка левая
|
ХХХХ 11.001
|
3
|
12
|
|
|
|
М14
|
Винт
|
ХХХХ 11.002
|
3
|
12
|
|
|
|
М15
|
Гайка
|
ХХХХ 11.003
|
3
|
12
|
|
|
|
М16
|
Вставка
|
ХХХХ 11.10.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М17
|
Вставка
|
ХХХХ 11.20.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М18
|
Вставка
|
ХХХХ 13.10.СБ
|
1
|
4
|
|
|
|
М19
|
Обечайка
|
ХХХХ 10.007
|
6
|
24
|
|
|
|
М20
|
Шайба
|
ХХХХ 10.008
|
48
|
192
|
|
|
|
--------------------------------
<*> Заполняется заводом-изготовителем.
14. Свидетельство о приемке.
Опорное крепление башенного крана зав. N ____ изготовлено в
соответствии с проектом ___________ и "Рекомендациями по проектированию,
изготовлению и безопасной эксплуатации опорных креплений башенных кранов к
строительным сооружениям", принято ОТК и признано годным для эксплуатации с
указанными в паспорте параметрами.
18 мес.
15. Гарантийный срок службы _______
Место печати Главный инженер предприятия
___________________________
________ (подпись)
(дата) Начальник ОТК предприятия
___________________________
(подпись)