ГОСТ 7930 - 73
Группа Л24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
ЭМАЛИ НЦ -1125
Технические условия
Enamels НЦ -1125. Specifications
ОКП 231412
Дата введения с 1974-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.И. Голованенко; К.Т. Сулимова (руководитель темы); Д.И. Люблина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15.05.73 № 1222
3. ВЗАМЕН ГОСТ 7930 - 56
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 9.401 - 91
|
Вводная часть
|
ГОСТ 12.1.004 - 91
|
6.2
|
ГОСТ 12.1.005 - 88
|
6.3
|
ГОСТ 12.1.007 76
|
6.6
|
ГОСТ 12.3.002 - 75
|
6.2
|
ГОСТ 12.3.005 - 75
|
6.2
|
ГОСТ 12.4.011 - 89
|
6.5
|
ГОСТ 12.4.021 - 75
|
6.3
|
ГОСТ 12.4.068 - 79
|
6.5
|
ГОСТ 12.4.103 - 83
|
6.5
|
ГОСТ 17.2.3.02 - 78
|
6.6
|
ГОСТ 4765 - 73
|
1.4
|
ГОСТ 5233 - 89
|
1.4
|
ГОСТ 6247 - 79
|
4.1
|
ГОСТ 6456 - 82
|
3.2
|
ГОСТ 6589 - 74
|
1.4
|
ГОСТ 6613 - 86
|
3.2
|
ГОСТ 6806 - 73
|
1.4
|
ГОСТ 8784 - 75
|
1.4, 3.6
|
ГОСТ 8832 - 76
|
3.2
|
ГОСТ 9980.1 - 86
|
2.1
|
ГОСТ 9980.2 - 86
|
3.1
|
ГОСТ 9980.3 - 86
|
4.1
|
ГОСТ 9980.4 - 86
|
4.3
|
ГОСТ 9980.5 - 86
|
4.4
|
ГОСТ 10054 - 82
|
3.2
|
ГОСТ 15140 - 78
|
1.4, 3.8
|
ГОСТ 16523 - 89
|
3.2
|
ГОСТ 17537 - 72
|
1.4
|
ГОСТ 18188 - 72
|
1.3
|
ГОСТ 19007 - 73
|
1.4
|
ГОСТ 19433 - 88
|
4.3
|
ГОСТ 25129 - 82
|
3.2
|
ГОСТ 27037 - 86
|
1.4, 3.7
|
5. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3 - 93 от 17.02.93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1993 г.) с Изменением N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., марте 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 9 - 79, 6 - 83, 4 - 89)
Настоящий стандарт распространяется на эмали НЦ - 1125, представляющие собой суспензию суховальцованных паст (СВП - пигмент, развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором), а для эмали защитного цвета - суспензию пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы в летучих органических растворителях с добавлением пластификаторов.
Эмали НЦ-1125 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных металлических поверхностей специализированных грузовых автомобилей, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного климата.
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали НЦ - 1125, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401 - 91.
Эмали НЦ-1125 наносят на поверхность методом распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали НЦ-1125 должны выпускаться следующих цветов, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
|
Цвет эмали
|
Код ОКП
|
Темный серо-зеленый
|
23 1412 2656 02
|
Темно-синий
|
23 1412 2666 00
|
Зеленовато-черный
|
23 1412 2602 05
|
Темно-коричневый
|
23 1412 2670 04
|
Защитный
|
23 1412 2611 04
|
Темно-серый
|
23 1412 2660 06
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости растворителем марки 646 по ГОСТ 18188 - 72.
1.4. Эмали НЦ-1125 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
|
|
Наименование показателя
|
Норма
|
Метод испытания
|
1. Цвет пленки
|
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки"
|
По п. 3.3
|
для эмали: темной серо-зеленой темно-синей зеленовато-черной темно-коричневой защитной темно-серой
|
364, 373 440, 441 594, 595 666, 667 760, 761 808, 809
|
|
2. Внешний вид пленки
|
После высыхания эмаль должна образовывать однородную, ровную, гладкую пленку
|
По п. 3.3
|
3. Степень разбавления растворителем марки 646, %
|
100 - 160
|
По п. 3.4
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: зеленовато-черной, темной серо-зеленой, темно-серой, темно-коричневой, темно-синей защитной
|
32,5 - 37,0 37 - 44
|
По ГОСТ 17537-72
|
5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали: защитной остальных цветов
|
60 35
|
По ГОСТ 6589-74
|
6. Укрывистость высушенной пленки, г/кв.м, не более для эмали: зеленовато-черной темной серо-зеленой темно-коричневой, защитной темно-серой, темно-синей
|
25 30 40 45
|
По ГОСТ 8784-75 и по п.3.6 настоящего стандарта
|
7. Время высыхания при (20 +/ -2) град. С,мин, не более до степени 1 до степени 3
|
10 60
|
По ГОСТ 19007-73
|
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
3
|
По ГОСТ 6806-73
|
9. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее
|
40
|
По ГОСТ 4765-73
|
10. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее для эмали: зеленовато -черной, темно-серой, темной серо-зеленой темно-коричневой, темно-синей защитной
|
0,45 0,40 0,35
|
По ГОСТ 5233-89
|
11. Устойчивость покрытий к воздействию переменных температур, циклы, не менее
|
6
|
По ГОСТ 27037 - 86 и п. 3.7 настоящего стандарта
|
12. Адгезия пленки, баллы, не более
|
2
|
По ГОСТ 15140 - 78 и по п. 3.8 настоящего стандарта
|
Примечание. (Исключено, Изм. № 3).
|
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки -по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.2. Испытание эмали по показателям 8 и 9 табл. 3 изготовитель проводит в каждой 15-й партии, а по показателям 10 и 12 - в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.
Испытание эмали на время высыхания до степени 1 (показатель 7) и на устойчивость покрытия к воздействию переменных температур (показатель 11) изготовитель проводит периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1,2 по НТД. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести размером 20х150 мм при толщине 0,25 - 0,31 мм.
Время высыхания, внешний вид и цвет определяют на пластинках из черной полированной жести размером 70х150 мм при толщине 0,25 - 0,31 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70х150 мм при толщине 0,80 - 0,90 мм (ГОСТ 16523 - 89).
Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832 - 76.
Эмаль перед испытанием размешивают, разбавляют растворителем марки 646 до рабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру типа В3-246 (или В3-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+/-0,5) град. С, фильтруют через сетку от № 02 до № 01 (ГОСТ 6613 - 86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Толщина однослойного высушенного покрытия должна быть 20 - 25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят до полного укрытия подложки с сушкой между слоями в течение 10 мин при (20 +/- 2 ) град. С, а последнего слоя - в течение 1 ч при (20 +/- 2) град. С. При определении времени высыхания эмаль наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 7 таблицы. При определении твердости пленки эмаль наносят в один слой и сушат в течение 1 ч при (20 +/- 2) град. С, а затем в течение 2 ч при (60 +/- 2) град. С. При определении эластичности пленки при изгибе и прочности пленки при ударе, адгезии и стойкости пленки к изменению температуры на подготовленные пластинки наносят один слой грунтовки марки ГФ - 021 по ГОСТ 25129 - 82, марки ГФ - 0163 или марки ГФ - 0119, сушат 35 мин при температуре (105 +/- 5) град. С и охлаждают в течение 30 мин при (20 +/- 2) град. С. Толщина высушенной пленки грунтовки после шлифования 10 - 15 мкм. После шлифования пленки грунтовки шкуркой с величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 6456 - 82 или ГОСТ 10054 - 82) на нее наносят три слоя эмали. Сушку первых двух слоев эмали осуществляют в течение 10 мин при (20 +/- 2) град. С, а третьего слоя - в течение 1 ч при (20 +/ - 2) град. С, а затем в течение 2 ч при (60 +/- 2) град. С, после этого покрытие охлаждают в течение 30 мин при (20 +/- 2) град. С. Толщина высушенного комплексного покрытия должна быть 45 - 55 мкм.
Массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленной эмали, а степень перетира - в эмали, разбавленной до рабочей вязкости.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
3.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке показателя за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
3.4. Определение степени разбавления эмали растворителем марки 646
120 - 130 г эмали взвешивают с точностью до второго десятичного знака и разбавляют растворителем 646 до рабочей вязкости 23 - 28 с по вискозиметру В3 - 246 (или В3 - 4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) град. С.
Степень разбавления (Х) в процентах вычисляют по формуле
Х= m1 · 100 / m
Где
m - масса эмали, г;
m 1 - масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.5. (Исключен, Изм. № 1).
3.6. Укрывистость в пересчете на сухую пленку определяют по ГОСТ 8784 - 75, разд. 1 по шахматной доске при вязкости эмали 14 - 16 с по вискозиметру типа В3 - 246 (или В3 - 4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) град. С.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.7. Определение устойчивости покрытия к воздействию переменных температур.
Образцы, полученные в соответствии с п. 3.2, испытывают по ГОСТ 27037 - 86. Цикл повторяют в соответствии с требованиями показателя 11 табл. 2.
Не допускается шелушение и растрескивание покрытия.
3.8. Адгезию пленки эмали определяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78, разд. 4.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 - 86.
Допускается применение для упаковки эмали поддонов-резервуаров ящичных металлических специализированных для жидких лакокрасочных материалов по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88.
4.4. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
4.3, 4.4. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
6.1. Эмали НЦ - 1125 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав (табл. 3), которые являются летучими и легковоспламеняющимися жидкостями, раздражающе действующими на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
6.2. При производстве, применении и испытании эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 - 75, ГОСТ 12.3.002 - 75, ГОСТ 12.1.004 - 91.
6.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 - 75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 - 88 и противопожарными средствами.
6.2, 6.3 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Таблица 3
|
|
|
|
|
|
Наименование растворителя
|
Предельно допустимая концентрация паров растворителя в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/куб.м
|
Температура, град. С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % по объему
|
Класс опасности
|
|
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
|
|
Ацетон
|
200
|
Минус 18
|
500
|
2,2 - 13
|
4
|
Бутилацетат
|
200
|
29
|
370
|
2,2 - 14,7
|
4
|
Спирт бутиловый
|
10
|
34
|
345
|
1,7 - 12,0
|
3
|
Спирт этиловый
|
1000
|
13
|
404
|
3,6 - 19
|
4
|
Толуол
|
50
|
4
|
536
|
1,25 - 6,5
|
3
|
Этилцеллозольв
|
200
|
40 - 46
|
235
|
1,8 - 15,7
|
4
|
Спирт изобутиловый
|
10
|
28
|
390
|
1,84 - 7,3
|
3
|
6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, пена из огнетушителей марки ОП - 5, пенных установок.
6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 - 89, ГОСТ 12.4.103 - 83 и ГОСТ 12.4.068 - 79.
6.1 - 6.5. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
6.6. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 12.1.007 - 76 и ГОСТ 17.2.3.02 - 78.
(Введен дополнительно, Изм. № 3)
Приложение. (Исключено, Изм. № 3).