ГОСТ 12586.1-83
УДК 621.643.255:006.354 Группа Ж33
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ НАПОРНЫЕ
ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ
Конструкция и размеры
Reinforced-concrete vibrohydropressed
pressure pipes. Structure and dimensions
ОКП 58 6111
Дата введения 1985-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
О.И.Крикунов, М.Л.Зайченко, канд. техн. наук (руководители темы); Е.Г.Фролов, А.Л.Ционский, канд. техн. наук; В.С.Гершвальд, канд. техн. наук; В.В.Пирожников, Л.П.Хлюпин, Н.Л.Рипс, И.И.Бергер, А.И.Долгушин; В.С.Дикаревский, д-р техн. наук; О.А.Продус, канд. техн. наук; П.П.Якубчик, канд. техн. наук; В.И.Деньщиков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1983 г. № 298
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 503-81 | 5 |
ГОСТ 5916-70 | 9 |
ГОСТ 5927-70 | 8 |
ГОСТ 7348-81 | 5 |
ГОСТ 7805-70 | 8 |
ГОСТ 11371-78 | 8 |
ГОСТ 12586.0-83 | 2 |
4. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1994 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)
1. Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы, изготовляемые из тяжелого бетона методом виброгидропрессования, и устанавливает конструкцию труб, а также арматурных и закладных изделий к ним.
2. Трубы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 12586.0 и требованиям, изложенным в соответствующих пунктах настоящего стандарта.
3. Технические показатели труб приведены в табл.1.
Таблица 1
Технические показатели труб
Диаметр условного прохода | Марка трубы | Класс бетона по прочности на | Расход материалов |
трубы d , мм | | сжатие | Бетон, куб.м | Сталь, кг |
| ТН50-0 | | | 70,8 |
500 | ТН50-I | B40 | 0,53 | 61,3 |
| ТН50-II | | | 44,7 |
| ТН50-III | B30 | | 44,7 |
| ТН60-0 | | | 78,6 |
600 | ТН60-I | B40 | 0,76 | 74,4 |
| ТН60-II | | | 52,4 |
| ТН60-III | B30 | | 49,3 |
| ТН80-I | | | 106,6 (139,8) |
800 | ТН80-II | | 0,99 | 92,7 |
| ТН80-III | | | 67,2 |
| ТН100-I | | | 186,5 |
1000 | ТН100-II | | 1,42 | 158,3 |
| ТН100-III | | | 111,4 |
| ТН120-I | B40 | | 287,0 |
1200 | ТН120-II | | 1,98 | 207,9 |
| ТН120-III | | | 146,1 |
| ТН140-I | | | 441,2 |
1400 | ТН140-II | | 2,66 | 308,2 |
| ТН140-III | | | 226,9 |
| ТН160-I | | | 593,5 |
1600 | ТН160-II | | 3,28 | 386,4 |
| ТН160-III | | | 285,7 |
Примечание. Расход стали для труб марки ТН80-I приведен для двух вариантов армирования (п.4): первый вариант указан без скобок, второй - в скобках.
4. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 2.
Армирование труб марки ТН80-I может производиться по двум вариантам: по первому варианту при изготовлении труб в четырехразъемных формах, по второму - в двухразъемных. Данные армирования для труб марки ТН80-I, приведенные на черт.2 и в табл. 2, 4, 5, 7, по первому варианту указаны без скобок, по второму варианту - в скобках.
Продольная напрягаемая арматура марок П1 - П5 должна располагаться равномерно по окружности.
Армирование труб
Черт.1
Таблица 2
Размеры труб
мм
Марка трубы |  *
|  **
|  **
|
ТН50-0 | 17 | | |
TH50-I | 16 | 32 | 19 |
TH50-II | 17 | | |
TH50-III | 17 | | |
ТН60-0 | 17 | | |
TH60-I | 17 | 43 | 20 |
TH60-II | 18 | | |
TH60-III | 18 | | |
TH80-I | 18 (17) | | |
TH80-II | 18 | 39,5 | 22 |
TH80-III | 19 | | |
TH100-I | 18 | | |
TH100-II | 18 | 49,5 | 22 |
TH100-III | 19 | | |
TH120-I | 18 | | |
TH120-II | 19 | 55 | 31 |
TH120-III | 20 | | |
TH140-I | 18 | | |
TH140-II | 18 | 64,5 | 28 |
TH140-III | 19 | | |
TH160-I | 18 | | |
TH160-II | 18 | 74 | 29 |
TH160-III | 19 | | |
------------
* Размеры указаны для проектного положения каркаса после опрессовки бетона трубы
** Размеры , - справочные
Каркасы К1 - К21
Черт. 2
5. Спецификация арматурных изделий на одну трубу приведена в табл. 3, выборка стали - в табл.4.
Таблица 3
Спецификация арматурных изделий на одну трубу
Марка | Каркас | Продольная арматура |
трубы | Марка | Количество | Марка | Количество |
ТН50-0 | К1 | | | |
ТН50-I | К2 | 1 | П1 | 15 |
ТН50-II | К3 | | | |
ТН50-III | К3 | | | |
ТН60-0 | К4 | | | |
ТН60-I | К5 | 1 | П1 | 14 |
ТН60-II | К6 | | | |
ТН60-III | К6а | | | |
ТН80-I | К7 | | | |
ТН80-II | К8 | 1 | П2 | 20 |
ТН80-III | К9 | | | |
ТН100-I | К10 | | | |
ТН100-II | К11 | 1 | П2 | 24 |
ТН100-III | К12 | | | |
ТН120-I | К13 | | | 35 |
ТН120-II | К14 | 1 | П3 | 30 |
ТН120-III | К15 | | | 30 |
ТН140-I | К16 | | | 44 |
ТН140-II | К17 | 1 | П4 | 40 |
ТН140-III | К18 | | | 40 |
ТН160-I | К19 | | | 54 |
ТН160-II | К20 | 1 | П5 | 50 |
ТН160-III | К21 | | | 50 |
Таблица 4
Выборка стали на одну трубу
кг
| Арматурная сталь по ГОСТ 7348 | Сталь прокатная по | |
Марка трубы | Класс Вр-II | Класс В-II | Итого | ГОСТ 503 | Всего |
| Диаметр 5мм | Диаметр, мм | Итого | | Сече ние 20х0,7 | |
| | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | | | мм | |
ТН50-0 | | - | 51,9 | - | - | - | - | 51,9 | 63,9 | | 70,8 |
ТН50-I | 12,0 | - | 42,4 | - | - | - | - | 42,4 | 54,4 | 6,9 | 61,3 |
ТН50-II | | 25,8 | - | - | - | - | - | 25,8 | 37,8 | | 44,7 |
ТН50-III | | 25,8 | - | - | - | - | - | 25,8 | 37,8 | | 44,7 |
ТН60-0 | | - | 60,5 | - | - | - | - | 60,5 | 71,7 | | 78,6 |
ТН60-I | 11,2 | - | 56,3 | - | - | - | - | 56,3 | 67,5 | 6,9 | 74,4 |
ТН60-II | | 34,2 | - | - | - | - | - | 34,3 | 45,5 | | 52,4 |
ТН60-III | | 31,2 | - | - | - | - | - | 31,2 | 42,4 | | 49,3 |
ТН80-I | 16,0 | - | 80,2 | - | - | - | - | 80,2 | 96,2 | | 106,6 |
| | | (113,4) | | | | | (113,4) | (129,4) | 10,4 | (139,8) |
ТН80-II | 16,0 | - | 66,3 | - | - | - | - | 66,3 | 82,3 | | 92,7 |
ТН80-III | 16,0 | 40,8 | - | - | - | - | - | 40,8 | 56,8 | | 67,2 |
ТН100-I | 19,2 | - | - | 156,9 | - | - | - | 156,9 | 176,1 | 10,4 | 186,5 |
ТН100-II | 19,2 | - | - | 128,7 | - | - | - | 128,7 | 147,9 | 10,4 | 158,3 |
ТН100-III | 19,2 | - | 81,8 | - | - | - | - | 81,8 | 101,0 | 10,4 | 111,4 |
ТН120-I | 28,0 | - | - | - | 245,2 | - | - | 245,2 | 273,2 | 13,8 | 287,0 |
ТН120-II | 24,0 | - | - | 170,1 | - | - | - | 170,1 | 194,1 | 13,8 | 207,9 |
ТН120-III | 24,0 | - | 108,3 | - | - | - | - | 108,3 | 132,3 | 13,8 | 146,1 |
ТН140-I | 35,7 | - | - | - | - | 391,7 | - | 391,7 | 427,4 | 13,8 | 441,2 |
ТН140-II | 32,4 | - | - | - | 262,0 | - | - | 262,0 | 294,4 | 13,8 | 308,2 |
ТН140-III | 32,4 | - | - | 180,7 | - | - | - | 180,7 | 213,1 | 13,8 | 226,9 |
ТН160-I | 43,8 | - | - | - | - | - | 532,5 | 532,5 | 576,3 | 17,2 | 593,5 |
ТН160-II | 40,5 | - | - | - | 328,7 | - | - | 328,7 | 369,2 | 17,2 | 386,4 |
ТН160-III | 40,5 | - | - | 228,0 | - | - | - | 228,0 | 268,5 | 17,2 | 285,7 |
6. Форма и размеры арматурных каркасов должны соответствовать указанным на черт. 2 и 3 и приведенным в табл. 5 и 6.
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие приведены в табл. 7.
7. Продольная арматура марок П1 - П5 должна вырезаться отрезками, на концах которых после установки втулок высаживают головки. Заготовочная длина отрезков, размеры головок и набор втулок должны рассчитываться и приниматься в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01. В спецификации стали на одно арматурное изделие (табл. 7) приведена длина арматуры в теле бетона трубы.
Таблица 5
Размеры арматурных каркасов К1 - К21
Марка | Размеры в мм | 
|
каркаса | 
| 
| 
| 
| 
| 
| m | |
К1 | | | | | | 4 | 18 | |
К2 | 569 | 753 | 5145 | 490 | 4655 | 4 | 22 | 30° |
К3 | | | | | | 3 | 20 | |
К4 | 688 | 901 | | | | 4 | 18 | |
К5 | 688 | 901 | 5145 | 570 | 4575 | 4 | 20 | 30° |
К6(К6а) | 687 | 900 | | | | 3 | 18(20) | |
К7(К7а) | 885 | 1109 | | | | 4(5) | 18(20) | |
К8 | 885 | 1109 | 5155 | 630 | 4525 | 4 | 22 | 20° |
К9 | 884 | 1108 | | | | 3 | 20 | |
К10 | 1102 | 1340 | | | | 5 | 18 | |
К11 | 1102 | 1340 | 5155 | 660 | 4495 | 5 | 22 | 20° |
К12 | 1101 | 1339 | | | | 4 | 22 | |
К13 | 1319 | 1597 | | | | 6 | | |
К14 | 1318 | 1596 | 5155 | 780 | 4375 | 5 | 20 | 15° |
К15 | 1317 | 1595 | | | | 4 | | |
К16 | 1538 | 1846 | | | | 7 | 20 | |
К17 | 1538 | 1846 | 5185 | 850 | 4335 | 6 | 22 | 15° |
К18 | 1537 | 1845 | | | | 5 | 22 | |
К19 | 1757 | 2085 | | | | 8 | 22 | |
К20 | 1757 | 2085 | 5185 | 925 | 4260 | 6 | 20 | 12° |
К21 | 1756 | 2084 | | | | 5 | 20 | |
Примечание. В таблице указаны заготовочные размеры диаметров каркасов. Размеры , , справочные.
Разделительные полосы поз. 22-29
Черт. 3
Таблица 6
Размеры разделительных полос
мм
Позиция | S | h | b |
22 | 18,02 | 3,5 | 9,5 |
23 | 20,03 | 3,5 | 9,5 |
24 | 22,03 | 4,5 | 11,5 |
25 | 18,02 | 4,5 | 11,5 |
26 | 20,03 | 5,0 | 13,3 |
27 | 22,03 | 5,0 | 13,3 |
28 | 20,03 | 5,5 | 17,0 |
29 | 22,03 | 6,5 | 19,0 |
Примечание. Размеры разделительных полос приведены минимальными. Максимальные размеры определяются конструкцией режущего инструмента и способом изготовления полос. Допускается поз. 22-24 изготовлять из полосы сечением 20х0,7 мм.
Таблица 7
Спецификация и выборка стали на одно арматурное изделие
Марка изде | Позици | Эскиз | Диаметр или | Длина, мм | Коли | Общая длина, | Выборка стали |
лия | я | стержня | сечение, мм | | чество | м | Диаметр или сечение, мм | Масса, кг | Масса изделия, кг |
К1 | 1 | 
| 4ВII | 529300 | 1 | 529,3 | 4BII | 51,9 | 58,8 |
| 25 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | |
К2 | 2 |
| 4 | 432000 | 1 | 432 | 4BII | 42,4 | 49,3 |
| 24 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | |
К3 | 3 |
| 3ВII | 469000 | 1 | 469,0 | 3BII | 25,8 | 32,7 |
| 23 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | |
К4 | 4 |
| 4ВII | 617700 | 1 | 617,7 | 4BII | 60,5 | 67,4 |
| 25 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | |
К5 | 5 |
| 4 | 576500 | 1 | 576 | 4BII | 56,3 | 63,2 |
| 23 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | |
К6 (К6а) | 6 (6а) |
| 3 | 623000 (566900) | 1 | 623 (566,9) | 3BII | 34,3 (31,2) | 41,2 |
| 22 (23) | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 12 | 62,64 | 20x0,7 | 6,9 | (38,1) |
К7 (К7а) | 7 (7а) |
| 4(5) | 818500 (736640) | 1 | 818,5 (736,6) | 4BII (5BII) | 80,2 (113,4) | 90,6 |
| 25 (26) | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | (123,8) |
К8 | 8 |
| 4ВII | 676400 | 1 | 676,4 | 4BII | 66,3 | 76,7 |
| 24 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | |
К9 | 9 |
| 3ВII | 742700 | 1 | 742,7 | 3BII | 40,8 | 51,2 |
| 23 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | |
К10 | 10 |
| 5ВII | 1018800 | 1 | 1018,8 | 5BII | 156,9 | 167,3 |
| 25 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | |
К11 | 11 |
| 5ВII | 835600 | 1 | 835,6 | 5BII | 128,7 | 139,1 |
| 27 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | |
К12 | 12 |
| 4ВII | 835600 | 1 | 835,6 | 4BII | 81,8 | 92,2 |
| 24 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 18 | 93,96 | 20x0,7 | 10,4 | |
К13 | 13 |
| 6ВII | 1104600 | 1 | 1104,6 | 6BII | 245,2 | 259,0 |
| 26 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К14 | 14 |
| 5ВII | 1104600 | 1 | 1104,6 | 5BII | 170,1 | 183,9 |
| 26 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К15 | 15 |
| 4ВII | 1104600 | 1 | 1104,6 | 4BII | 108,3 | 122,1 |
| 23 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К16 | 16 |
| 7ВII | 1297100 | 1 | 1297,1 | 7BII | 391,7 | 405,5 |
| 28 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К17 | 17 |
| 6ВII | 1180200 | 1 | 1180,2 | 6BII | 262,0 | 275,8 |
| 27 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К18 | 18 |
| 5ВII | 1173200 | 1 | 1173,2 | 5BII | 180,7 | 194,5 |
| 27 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 24 | 125,3 | 20x0,7 | 13,8 | |
К19 | 19 |
| 8ВII | 1348100 | 1 | 1348,1 | 8BII | 532,5 | 549,7 |
| 29 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 30 | 156,6 | 20x0,7 | 17,2 | |
К20 | 20 |
| 6ВII | 1480600 | 1 | 1480,6 | 6BII | 328,7 | 345,9 |
| 26 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 30 | 156,6 | 20x0,7 | 17,2 | |
К21 | 21 |
| 5ВII | 1480600 | 1 | 1480,6 | 5BII | 228,0 | 245,2 |
| 26 | См.черт.3 | 20x0,7 | 5220 | 30 | 156,6 | 20x0,7 | 17,2 | |
П1 | 31 |
| 5ВрII | 5193 | 1 | 5,19 | 5BрII | 0,8 | 0,8 |
П2 | 32 |
| 5ВрII | 5205 | 1 | 5,21 | 5BрII | 0,8 | 0,8 |
П3 | 33 |
| 5ВрII | 5208 | 1 | 5,21 | 5BрII | 0,8 | 0,8 |
П4 | 34 |
| 5ВрII | 5239 | 1 | 5,24 | 5BрII | 0,81 | 0,81 |
П5 | 35 |
| 5ВрII | 5240 | 1 | 5,24 | 5BрII | 0,81 | 0,81 |
8. Спиральная арматура поз. 1-21 арматурных каркасов марок К1-К21 должна быть непрерывной на всю длину.
Два витка спиральной арматуры с обоих концов каркаса и в месте перехода цилиндрической части в коническую должны располагаться вплотную друг к другу и связываться вязальной проволокой в 3-4 местах, а концы арматуры длиной 400-500 мм должны быть отогнуты под углом 130 - 150° (см. черт. 2) и прикреплены к виткам каркаса вязальной проволокой в 4-5 местах. Допускается вместо связывания крайних витков и отгиба концов арматуры выполнять крепление этих витков зажимами, указанными на черт.4, в четырех местах у каждого конца каркаса.
Спецификация и выборка стали на один зажим приведены в табл. 8. При применении зажимов общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,9 кг.
Зажим
Черт. 4
Таблица 8
Спецификация и выборка стали на один зажим
| | Диаметр | | | Общая | Выборка стали |
Пози ция | Эскиз | или сечение, мм | Длина,мм | Колич ество | длина, м | Диаметр или сечение, мм | Масса, кг | Масса изделия, кг |
36 | См.черт.4 | 25х5 | 50 | 2 | 0,1 | 25х5 | 0,1 | |
37 | Болт М5х25 по ГОСТ7805 | - | - | 2 | - | Метизы | 0,02 | 0,12 |
38 | Гайка М5 по ГОСТ 5927 | - | - | 2 | - | | |
39 | Шайба М5 по ГОСТ 11371 | - | - | 2 | - | | |
9. При установке в трубах закладных изделий марки М1, предназначенных для защиты трубопроводов от электрокоррозии, независимо от способа крепления концов спиральной арматуры (п.8) должны применяться два зажима. Закладное изделие М1 должно быть приварено к верхней пластине зажима (поз. 36) до установки его в форму. Пластины зажимов, предназначенные для установки закладного изделия М1, а также спиральная арматура в зоне крепления к ней закладного изделия должны быть тщательно очищены для обеспечения электрического контакта между ними.
Конструкция закладного изделия М1 и детали установки его в трубе приведены на черт. 5, а спецификация и выборка стали на одно закладное изделие М1 - в табл.9.
При изготовлении труб с закладными изделиями М1 общий расход стали на одну трубу (табл. 1) должен быть увеличен на 0,37 кг.
Закладное изделие М1
Черт. 5
Таблица 9
Спецификация и выборка стали на одно закладное изделие
| | Диаметр | | | Общая | Выборка стали |
Пози ция | Эскиз | или сечение, мм | Длина,мм | Колич ество | длина, м | Диаметр или сечение, мм | Масса, кг | Масса изделия, кг |
40 |
| 4BpI | 450 | 1 | 0,45 | 4BpI | 0,044 | 0,064 |
41 | Гайка М16 по ГОСТ 5916 | - | - | 1 | - | Гайка | 0,02 | 0,04 |
Примечание. Поз. 40 допускается изготовлять из проволоки класса В-I.
3-9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
СОДЕРЖАНИЕ
Армирование труб
Каркасы К1 - К21
Разделительные полосы поз. 22-29
Зажим
Закладное изделие М1