ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)
Группа Ж15
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ
Технические условия
Fibre boards. Specifications.
ОКП 55 3610
Дата введения 31.01.86
Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битумированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.
Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:
Т с необлагороженной лицевой поверхностью;
ТС с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т—П с подкрашенным лицевым слоем;
Т—СП — с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;
Т—В — с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;
ТСВ с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;
НТ —пониженной плотности (полутвердые);
СТ —повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;
СТС повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.
Твердые плиты марок Т, ТС, ТП, ТСП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.
Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.
1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и ТУ на изделия конкретных видов по согласованию с органами Минздрава СССР.
Плиты марок СТ, Т—В, ТСВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.
1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б, II сорта с номинальными размерами 3050х2140х3,2 мм:
ТСП гр. Б II с. 305021403,2 ГОСТ 459886
То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660х1220х4,0 мм:
СТ 366012204,0 ГОСТ 459886
То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м3 с номинальными размерами 1800х1220х12,0 мм:
М-1 1800122012,0 ГОСТ 459886
1.1—1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 1
мм
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Длина
|
Ширина
|
Толщина
|
|
Номин.
|
|
Номин.
|
|
|
|
Тип плит
|
Максимальная
|
Основная
|
Пред. откл.
|
Максимальная
|
Основная
|
Пред. откл.
|
Номин.
|
Пред. откл.
|
|
|
3660
|
|
2140
|
2140
|
|
|
|
|
|
3355
|
|
|
1830
|
|
|
|
Твердые
|
6100
|
3050
|
|
|
1525
|
|
|
|
|
|
2745
|
|
|
1220
|
|
|
|
|
|
2440
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2140
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
3
|
2,5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,2
|
3
|
|
|
3660
|
|
1700
|
|
|
4,0
|
|
|
|
3050
|
|
1220
|
|
|
5,0
|
|
|
|
2745
|
|
|
|
|
6,0
|
|
|
5500
|
2440
|
|
|
1700
|
|
|
|
|
|
2350
|
|
|
1220
|
|
|
|
|
|
2050
|
|
|
610
|
|
|
|
|
|
1830
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1700
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1220
|
|
|
|
|
|
|
Мягкие
|
|
3000
|
|
|
|
|
|
|
|
2700
|
|
|
|
|
|
|
|
2500
|
5
|
1220
|
5
|
8,0
|
1,0
|
|
|
1800
|
|
|
|
12,0
|
|
|
|
1600
|
|
|
|
16,0
|
|
|
|
1220
|
|
|
|
|
|
Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты с дополнительными размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата.
Для твердых плит II сорта и плит марки НТ предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.
2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.
2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.
2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.
2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м К):
0,05 — для плит марки М-3;
0,07 „ „ „ М-2;
0,09 „ „ „ М-1.
2.7 (Исключен, Изм. № 1).
2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.
В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.
Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.
В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.
Содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.
2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.
Таблица 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Норма для плит марок
|
показателя
|
СТ
|
ТВ,
|
Т, ТП, ТС, ТСП
|
НТ
|
М-1
|
М-2
|
М-3
|
|
|
ТСВ
|
группа А
|
группа Б
|
|
|
|
|
Плотность, кг/м3
|
9501100
|
8501100
|
8501100
|
8001100
|
Не менее 600
|
200400
|
200350
|
100200
|
Предел прочности при изгибе, МПа,
нижняя граница Тн
|
47
|
40
|
38
|
33
|
15
|
1,8
|
1,1
|
0,4
|
Разбухание по толщине за 24 ч, %,
верхняя граница Тв
|
13
|
10
|
20
|
23
|
30
|
Не нормируется
|
Влажность, %:
нижняя граница Тн
|
3
|
4
|
4
|
4
|
3
|
Не нормируется
|
верхняя граница не более
|
10
|
12
|
Водопоглощение за 2 ч, %:
верхняя граница Тв
|
Не нормируется
|
34
|
Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч,
верхняя граница Тв
|
7
|
7
|
11
|
13
|
Не нормируется
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа,
нижняя граница Тн
|
0,32
|
0,30
|
0,30
|
|
Не нормируется
|
Примечания: 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.
2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.
3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит марок Т, ТП, ТС, ТСП группы А может быть принято 5 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3
|
|
|
Наименование
|
Норма для плит
|
дефекта
|
I сорта
|
II сорта
|
Углубления (выступы):
на лицевой поверхности
|
Не допускаются
|
Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
|
на нелицевой поверхности
|
Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине
|
Не нормируются
|
Царапины на лицевой поверхности
|
Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.
|
Не нормируются
|
Разнооттеночность лицевой поверхности
|
Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты
|
Не нормируется
|
Пятна от воды на лицевой поверхности
|
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2
|
Не нормируются
|
Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности
|
Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм
|
Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2
|
Сколы, местные повреждения кромок
|
Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)
|
Не допускаются глубиной более 5 мм
|
Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.
Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.11 (Исключен, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение, как правило, одной смены (но не более суточной выработки) и оформленных одним документом о качестве.
3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемосдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) .
3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.
3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)
3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора вслепую" по ГОСТ 18321.
3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.
Таблица 4
шт.
|
|
|
|
|
|
|
Объем выборки при проверке
|
Число годных плит от объема
|
Объем партии
|
длины, ширины, толщины, прямолинейности,
|
качества поверхности и внешнего вида
|
выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке
|
|
прямоугольности (специальный уровень контроля S-3)
|
(общий уровень контроля-1)
|
длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности
|
качества поверхности и внешнего вида
|
До 500
|
8
|
20
|
7
|
17
|
От 501 до 1 200
|
13
|
32
|
11
|
27
|
„ 1201 „ 3 200
|
13
|
50
|
11
|
43
|
„ 3201 „ 10 000
|
20
|
80
|
17
|
70
|
3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.
Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.
Таблица 5
|
|
|
Объем партии, шт.
|
Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)
|
Приемочная
постоянная kS
|
До 280
|
3
|
0,958
|
От 281 до 500
|
4
|
1,01
|
„ 501 „ 1 200
|
5
|
1,07
|
„ 1201 „ 3 200
|
7
|
1,15
|
„ 3201 „ 10 000
|
10
|
1,23
|
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.
3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле
где Хij значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из п плит;
т число образцов, отбираемых от каждой плиты.
По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют:
выборочное среднее по всем образцам по формуле
или
среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле
или
значение величин Qн и Qв по формулам:
и
где Тн и Тв соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.
В выборке должны отсутствовать плиты с прогарами и расслоениями.
В выборке отсутствуют плиты с дефектами, указанными в п.2.11.
Выборочное среднее значение показателя плотности по всем образцам по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2.
Число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 - не менее указанного в табл. 4.
Значения величии Qн и Qв по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной ks, указанной в табл. 5.
3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.
3.9. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит проводят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль размеров проводят по ГОСТ 27680.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью
4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.
Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5)°С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.
4.2.2. Испытание плит по ГОСТ 19592.
4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью Ал.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
где m1 масса образца без гидроизоляции, г;
m2 — масса сухого образца с гидроизоляцией, г;
m3 масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.
4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.
4.4. Цветовую тональность и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200300 мм.
Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ
27680 или при помощи поверочной линейки (по ГОСТ 8026) длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ТУ 2034225.
Измерения проводят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.
Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ
27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ТУ 2034225. Измерение проводят на каждом углу плиты с погрешностью не более 0,1 мм.
4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.
4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см2, используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.
Отклонения от точности нанесения линий сетки не более 0,5 мм.
При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.
4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа марки ИЧ-10 по ГОСТ 577, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (51) мм и пролетом между опорами 60100 мм.
Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.
Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.
4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.
4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методикам, согласованной Минздравом СССР.
4.7—4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2 (Исключен, Изм. № 1).
5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.
5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение плит;
число плит в пачке;
дату изготовления и номер смены;
штамп отдела технического контроля.
5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;
условное обозначение плит;
число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м2;
дату изготовления и номер партии.
5.3—5.5 (Измененная редакция, Изм. № 1)
5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.
5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.
5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.
При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.
Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.
Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77.
5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Физико-механические показатели твердых древесноволокнистых плит (средний уровень для последовательности партий)
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Значение для плит марки
|
показателя
|
СТ
|
ТВ,
|
Т, ТП, ТС, ТСП
|
НТ
|
|
|
ТСВ
|
группа А
|
группа Б
|
|
Предел прочности при изгибе, МПа
|
52
|
45
|
42
|
38
|
20
|
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа
|
0,40
|
0,36
|
0,34
|
0,30
|
0,25
|
Разбухание по толщине за 24 ч, %
|
9
|
7
|
16
|
18
|
25
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ:
О. Е. Поташев, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Ф. Абельсон, канд. техн. наук; В. И. Бирюков, д-р техн. наук; И. В. Пинтус; Н. М. Пашков, канд. техн. наук; А. П. Шалашов, канд. техн. наук; Н. В. Шведов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 № 240
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 418883, ИСО 2695, ИСО 2696
4 Взамен ГОСТ 459874
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, приложения
|
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта, приложения
|
ГОСТ 42775
|
4.10
|
|
ГОСТ 1832173
|
3.2
|
ГОСТ 57768
|
4.9
|
|
ГОСТ 1959280
|
4.1, 4.2.1, 4.2.2
|
ГОСТ 374977
|
4.6
|
|
ГОСТ 2073675
|
3.4
|
ГОСТ 802675
|
4.5, 4.9
|
|
ГОСТ 2368379
|
4.2.1
|
ГОСТ 1090586
|
4.9
|
|
ГОСТ 2698886
|
4.7
|
ГОСТ 1419277
|
5.8
|
|
ГОСТ 2768088
|
4.1, 4.5, 4.6
|
ГОСТ 1824272
|
3.3
|
|
ТУ 2-034-225-87
|
4.5, 4.6
|
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1997 г.) с Изменениями № 1, утвержденными в июне 1989 г. (ИУС 190)