ФЕР05

или поделиться

Поиск по гостам вынесен вверх сайта под меню
3 мая. Обновили индекс ГОСТов. Теперь поиск по ГОСТам стал дружелюбнее, пробуйте искать по словам и словосочетаниям
Например: соль, пищевые добавки, алюминий, медь, цинк и тп

Все — ФЭР-2001 — ФЕР05

ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ

НА пусконаладочные РАБОТЫ

Сборник № 5

Металлообрабатывающее оборудование

ФЕРп-2001-05

Техническая часть

1. Настоящие федеральные единичные расценки (в дальнейшем изложении – расценки) предназначены для определения прямых затрат в сметной стоимости пусконаладочных работ по механической части металлообрабатывающего оборудования на вводимых в эксплуатацию строящихся, а также реконструируемых, расширяемых и технически перевооружаемых действующих предприятиях, зданиях и сооружениях.

2. Расценки отражают среднеотраслевой уровень технологии и организации пусконаладочных работ.

Расценки обязательны для применения всеми предприятиями и организациями независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, осуществляющими капитальное строительство за счет средств государственного бюджета всех уровней и целевых внебюджетных фондов.

Для строек, финансирование которых осуществляется за счет собственных средств предприятий, организаций и физических лиц, расценки настоящего сборника носят рекомендательный характер.

3. Расценки разработаны на основе:

- сборника государственных элементных сметных норм на пусконаладочные работы – ГЭСНп-2001-05 “Металлообрабатывающее оборудование”, утвержденного и введенного в действие с 1 августа 2002 г. постановлением Госстроя России от 7 августа 2002 г. № 103;

- уровня оплаты труда пусконаладочного персонала, принятого на основании государственной статистической отчетности в строительстве по первому территориальному району по состоянию на 1 января 2000 года.

4. При применении сборника, помимо положений, содержащихся в настоящей технической части, необходимо учитывать требования общего характера, приведенные в Указаниях по применению федеральных единичных расценок на пусконаладочные работы, утвержденных и введенных в действие Госстроем России.

5. Расценки рассчитаны, исходя из технических характеристик и сложности выпускаемого промышленностью оборудования, в соответствии с требованиями 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ», государственных и отраслевых стандартов, технических условий, правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования, инструкций и другой нормативной и технической документации на изготовление, поставку и эксплуатацию оборудования.

Расценки учитывают затраты на выполнение работ в период пуска оборудования на месте его будущей эксплуатации, сверх объемов регулировочных и других работ, выполняемых на предприятии-изготовителе оборудования. Состав пусконаладочных работ, предусмотренный расценками, приведен во вводных указаниях к отделам сборника.

6. В расценках не учтены затраты на:

проведение пусконаладочных работ по оборудованию и системам, предусмотренным соответствующими сборниками ФЕРп-2001, в частности, по электрической части оборудования и электронным устройствам управления (УЧПУ, УЦИ), определяемые, соответственно, по сборникам ФЕРп № 1 «Электротехнические устройства» и № 2 «Автоматизированные системы управления»;

ремонт отдельных деталей и узлов налаживаемого оборудования;

обслуживание оборудования персоналом заказчика в период проведения пусконаладочных работ.

7. К расценкам настоящего сборника применяются следующие коэффициенты:

0,85 - если пусконаладочным работам предшествует шефмонтаж оборудования;

0,8 - при выполнении одним звеном (бригадой) испытаний, регулировки и наладки оборудования на предприятии-изготовителе (учтенных в отпускной цене оборудования) и пусконаладочных работ на месте его дальнейшей эксплуатации;

0,8 - для второй и последующих единиц оборудования при одновременном выполнении пусконаладочных работ на двух и более конструктивно одинаковых моделях оборудования.

8. При расчетах за выполненные работы, если договором предусматривается промежуточная оплата, рекомендуется руководствоваться следующей примерной структурой работ:


Наименование этапа работ	Доля, %, в общих затратах (расценке)
Подготовительные работы	10
Наладочные работы	60
Комплексное опробование оборудования	25
Составление технического отчета	5
И т о г о	100

ОТДЕЛ 01. КУЗНЕЧНОПРЕССОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вводные указания

1. В настоящем отделе приведены расценки на пусконаладочные работы по кузнечно-прессовому оборудованию, которое в соответствии с ГОСТ 7600-85Е, техническими условиями на изготовление и поставку оборудования и руководствами по эксплуатации конкретных моделей требует выполнения пусконаладочных работ для ввода его в эксплуатацию.*

2. В расценках учтены затраты на:

подготовительные работы, в том числе: организационную и инженерную подготовку работ; изучение проектной и ознакомление с технической документацией; внешний осмотр и проверку качества монтажа оборудования с составлением ведомости дефектов; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и его соответствия сертификату; проверку герметичности системы воздуховода; комплектование рабочего места оргоснасткой, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, испытательной аппаратурой; составление акта о приемке пресса в наладку и графика пусконаладочных работ;

наладочные работы, в том числе:

проверку и регулировку зазоров между направляющими ползуна и станины;

регулировку параллельности плоскости ползуна относительно плоскости стола, перпендикулярности хода ползуна к столу; проверку и регулировку работы механизма регулировки высоты межштампового пространства; проверку работы тормоза маховика;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальных давлениях воздуха и масла; проверку срабатывания электроблокировок;

регулировку и проверку срабатывания блокирующих устройств при минимальном объеме рабочей жидкости в гидросистеме и засоренных фильтрах;

проверку работы системы управления на четкость выполнения исполнительными механизмами заданных команд, устранение выявленных дефектов;

комплексное опробование оборудования, в том числе:

испытание оборудования на холостом ходу для проверки температуры нагрева масла, подшипников и направляющих; проверку срабатывания предохранителей в режиме "Перегрузка"; проверку и настройку работы в автоматическом режиме на холостых ходах; установку и крепление штампа, проверку точности установки; регулировку хода верхних и нижних выталкивателей;

настройку и испытание оборудования под нагрузкой с изготовлением партии деталей и проверкой их качества; инструктаж обслуживающего персонала заказчика по правилам работы на прессе; сдачу оборудования в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности обработки деталей в соответствии с ТУ и оформление акта приемки-сдачи оборудования заказчику;

составление технического отчета.

* Не включенное в сборник серийно изготавливаемое кузнечно-прессовое оборудование без средств механизации и программного управления (однокривошипные прессы с усилием до 1600 кН, ножницы листовые с толщиной реза до 6,3 мм, пресс-ножницы комбинированные, молоты ковочные пневматические с массой подающих частей до 1000 кг, вальцы ковочные усилием до 800 кН и оборудование, поставляемое заказчику в собранном виде) не требует выполнения пусконаладочных работ при вводе его в эксплуатацию.


Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
Раздел 1. ПРЕССЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ Таблица 05-01-001 Прессы механические однокривошипные закрытые простого действия Измеритель: шт.
	Пресс механический однокривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
05-01-001-01	3150, масса 30,3 т	4795,30	316
05-01-001-02	6300, масса 58 т	5679,31	394
05-01-001-03	8000, масса 110 т	7682,37	544
05-01-001-04	10000, масса 77,9 т	7470,75	512
05-01-001-05	16000, масса 141,5 т	15052,24	1082
Таблица 05-01-002 Прессы механические однокривошипные закрытые двойного действия и обрезные Измеритель: шт.
	Пресс механический однокривошипный закрытый:
05-01-002-01	двойного действия, усилие 3150/2000 кН, масса 58,1 т	8654,85	598
05-01-002-02	двойного действия, усилие 6300/400 кН, масса 115 т	14410,33	974
05-01-002-03	обрезной, усилие 6300 кН, масса 57,6 т	7960,15	550
Таблица 05-01-003 Прессы механические двухкривошипные закрытые простого действия Измеритель: шт.
	Пресс механический двухкривошипный закрытый простого действия, усилие, кН,:
05-01-003-01	5000, масса 76 т	6405,28	448
05-01-003-02	8000, масса 84,5 т	8292,55	580
Таблица 05-01-004 Прессы механические двухкривошипные открытые простого действия Измеритель: шт.
	Пресс механический двухкривошипный открытый простого действия, усилие, кН,:
05-01-004-01	1600, масса 26,16 т	5981,90	410
05-01-004-02	2500, масса 34 т	9337,60	640
05-01-004-03	6300, масса 106,25 т	23344,00	1600
Таблица 05-01-005 Прессы механические кривошипные горячештамповочные Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипный горячештамповочный:
05-01-005-01	усилие 40000 кН, масса 361,4 т	25902,89	1900
05-01-005-02	усилие 40000 кН, масса 380 т	28044,45	2030
05-01-005-03	двойного действия, усилие 8000/8000 кН, масса 167 т	26448,21	1940
Таблица 05-01-006 Прессы механические кривошипные горячештамповочные специальные Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипный специальный, усилие, кН,:
05-01-006-01	10000, масса 62,8 т	23878,20	1700
05-01-006-02	16000, масса 115,8 т	25777,80	1800
05-01-006-03	25000, масса 189,8 т	28096,02	1990
05-01-006-04	63000, масса 576,5 т	39372,75	2850
Таблица 05-01-007 Прессы механические четырехкривошипные закрытые Измеритель: шт.
	Пресс механический четырехкривошипный закрытый:
05-01-007-01	простого действия, усилие 5000 кН, масса 185 т	19551,60	1428
05-01-007-02	двойного действия, усилие, 6300/4000 кН, масса 269 т	29114,61	2100
Таблица 05-01-008 Прессы механические кривошипно-коленные чеканочные Измеритель: шт.
	Пресс механический кривошипно-коленный чеканочный, усилие, кН,:
05-01-008-01	25000, масса 124,2 т	14427,03	964
05-01-008-02	40000, масса 240 т	28453,32	1960
Раздел 2. ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ Таблица 05-01-013 Прессы гидравлические штамповочные Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический штамповочный, усилие, кН,:
05-01-013-01	6300, масса 101 т	13079,05	930
05-01-013-02	12500, масса 205 т	25314,30	1800
Таблица 05-01-014 Прессы гидравлические листоштамповочные Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический листоштамповочный:
05-01-014-01	простого действия, усилие 2500 кН, рамный, масса 30.8 т	4318,64	296
05-01-014-02	простого действия, усилие 6300 кН, с механизмами загрузки и выгрузки, масса 86 т	5077,39	372
05-01-014-03	двойного действия, усилие 8000 кН, масса 280 т	24841,00	1820
05-01-014-04	двойного действия, усилие 16000 кН, масса 594,4 т	37739,21	2765
05-01-014-05	двойного действия, усилие вытяжной траверсы-16000 кН, прижимной- 10000 кН, масса 600 т	26342,38	1930
Таблица 05-01-015 Прессы гидравлические листоштамповочные одностоечные отбортовочные с ЧПУ Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический листоштамповочный одностоечный отбортовочный с ЧПУ, усилие, кН,:
05-01-015-01	4000, масса 82 т	11192,33	750
05-01-015-02	8000, масса 180 т	13837,92	960
05-01-015-03	12500, масса 320 т	14875,71	980
Таблица 05-01-016 Прессы гидравлические насадочные Измеритель: шт.
05-01-016-01	Пресс гидравлический насадочный, усилие 6300 кН, масса 31,9 т	4036,06	280
Таблица 05-01-017 Прессы гидравлические этажные Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический этажный для:
05-01-017-01	дверных полотен, этажей - 12, усилие 4000 кН, масса 57 т	9870,59	682
05-01-017-02	листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 96,6 т	11599,28	784
05-01-017-03	листовых пластиков, этажей - 11, усилие 20000 кН, масса 80 т, специальный	13457,55	876
05-01-017-04	древесно-слоистых пластиков, усилие 25000 кН, масса 137 т	9691,46	692

05-01-017-05	древесно-стружечных плит, этажей - 2, усилие 100000 кН, масса 850 т	103979,26	7028
05-01-017-06	склеивания огнезащищенных плит, с ЧПУ, специальный, количество этажей - 20, усилие 16000 кН, масса 150 т	23908,72	1616
Таблица 05-01-018 Прессы гидравлические для пластмасс Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический для пластмасс, усилие, кН,:
05-01-018-01	6300, усилие выталкивателя 1000 кН, масса 33,5 т	5727,39	392
05-01-018-02	31500, усилие выталкивателя 4000 кН, масса 270 т	15382,42	1120
Таблица 05-01-019 Прессы гидравлические ковочные Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический ковочный, усилие, кН,:
05-01-019-01	6300, масса 1730 т	57040,96	3970
05-01-019-02	18500, масса 282 т	21405,97	1555
05-01-019-03	20000, масса 340 т	25604,57	1860
Таблица 05-01-020 Прессы гидравлические для пакетирования Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический для пакетирования:
05-01-020-01	хлопка, усилие 5000 кН, масса 46 т	5943,13	415
05-01-020-02	хлопка-волокна, кассетный, усилие 6300 кН, масса 55 т	6725,92	466
05-01-020-03	легковесных стальных отходов и лома, усилие 2500, масса 70 т	8535,15	585
Таблица 05-01-021 Прессы гидравлические для брикетирования Измеритель: шт.
05-01-021-01	Пресс гидравлический для брикетирования древесных опилок, усилие 16000 кН, масса 56 т	4539,16	305
Таблица 05-01-022 Прессы гидравлические для вулканизации Измеритель: шт.
	Пресс гидравлический:
05-01-022-01	специальный для вулканизации резино-тканевых лент, усилие 50000 кН, масса 290 т	39002,32	2800
05-01-022-02	специальный для вулканизации диафрагмы, усилие 10000 кН, масса 65,2 т	9670,22	696
05-01-022-03	вулканизационный, усилие 12500 кН, масса 66 т	14046,11	1030
Таблица 05-01-023 Прессы гидравлические для холодного выдавливания рельефных полостей Измеритель: шт.
05-01-023-01	Пресс гидравлический для холодного выдавливания рельефных полостей, усилие 2500 кН, масса 27 т	3055,87	212
Таблица 05-01-024 Прессы гидравлические многоплунжерные для безоблойной штамповки Измеритель: шт.
05-01-024-01	Пресс гидравлический многоплунжерный для безоблойной штамповки, усилие 40000 кН, масса 396,4 т	21941,22	1566
Таблица 05-01-025 Прессы гидравлические с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки Измеритель: шт.
05-01-025-01	Пресс гидравлический с нижним вытяжным ползуном с механизмами загрузки и выгрузки, усилие 10000 кН, масса 115 т	5916,77	434

Таблица 05-01-026 Прессы гидравлические для закалки листа Измеритель: шт.
05-01-026-01	Пресс гидравлический для закалки листа, усилие 5000 кН, масса 70 т	9321,97	652
Таблица 05-01-027 Прессы гидравлические листогибочные с ЧПУ Измеритель: шт.
05-01-027-01	Пресс гидравлический листогибочный с ЧПУ, усилие 2500 кН, масса 21,1 т	4960,60	340
Таблица 05-01-028 Прессы гидравлические вытяжные Измеритель: шт.
05-01-028-01	Пресс гидравлический вытяжной, усилие 4000 кН, масса 86,7 т	9415,85	664
Таблица 05-01-029 Прессы гидравлические электродные с вакуумированием массы Измеритель: шт.
05-01-029-01	Пресс гидравлический электродный с вакуумированием массы, усилие 16000 кН, масса 310 т	40023,76	2800
Таблица 05-01-030 Прессы гидравлические специальные для прессования абразивов Измеритель: шт.
05-01-030-01	Пресс гидравлический специальный для прессования абразивов, усилие 6300 кН, масса 23 т	3809,87	254
Таблица 05-01-031 Прессы гидравлические для дробления чугунного лома Измеритель: шт.
05-01-031-01	Пресс гидравлический для дробления чугунного лома, усилие 4000 кН, масса 57 т	12054,02	828
Раздел 3. МАШИНЫ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫЕ, ГИБОЧНЫЕ И РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНЫЕ Таблица 05-01-036 Машины горизонтально-ковочные автоматизированные Измеритель: шт.
05-01-036-01	Машина горизонтально-ковочная автоматизированная, усилие 8000 кН, масса 87,2 т	16357,03	1190
Таблица 05-01-037 Машины горизонтально-ковочные с вертикальным разъемом матриц Измеритель: шт.
	Машина горизонтально-ковочная с вертикальным разъемом матриц, усилие,кН,:
05-01-037-01	2500, масса 22,3 т	9628,54	665
05-01-037-02	4000, масса 36 т	11670,07	806
05-01-037-03	12500, масса 128 т	22280,86	1560
Таблица 05-01-038 Машины трубогибочные с гидроприводом Измеритель: шт.
05-01-038-01	Машина трубогибочная с гидроприводом, наибольший диаметр трубы 250 мм, масса 30 т	4312,95	298
Таблица 05-01-039 Машины листогибочные Измеритель: шт.
	Машина листогибочная четырехвалковая:
05-01-039-01	лист 3150х25 мм, масса 44,5 т	5894,36	404
05-01-039-02	наибольшая ширина листа 3150 мм, масса 58 т	6886,48	472

Таблица 05-01-040 Машины радиально-обжимные Измеритель: шт.
	Машина радиально-обжимная с ЦПУ, усилие, кН,:
05-01-040-01	1600, горизонтальная, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 44 т	13164,70	940
05-01-040-02	4000, максимальный диаметр обрабатываемой заготовки 50 мм, масса 160 т	23808,50	1700
Раздел 4. МОЛОТЫ Таблица 05-01-045 Молоты паровоздушные и воздушные Измеритель: шт.
	Молот:
05-01-045-01	паровоздушный, штамповочный, энергия удара 80 кДж, общая масса 80 т	6994,78	470
05-01-045-02	паровоздушный, ковочный, двойного арочного типа, энергия удара 50 кДж, масса 30 т	6708,40	479
05-01-045-03	воздушный, листоштамповочный с контейнером для штамповки эластичной средой, общая масса 22 т	6750,41	482
Раздел 5. АВТОМАТЫ Таблица 05-01-050 Автоматы холодноштамповочные Измеритель: шт.
	Автомат холодноштамповочный для:
05-01-050-01	гаек М 12, пятипозиционный, масса 22 т	12380,42	884
05-01-050-02	гаек М 20, многопозиционный, масса 48 т	13080,67	934
05-01-050-03	крепежных изделий стержневого типа, четырехпозиционный, наибольший диаметр стержня 12 мм, усилие 1250 кН, масса 23,5 т	11568,13	826
05-01-050-04	стержневых изделий, многопозиционный, наибольший диаметр заготовки 32 мм, усилие 4000 кН, масса 84 т	17198,14	1228
Таблица 05-01-051 Автоматы горячештамповочные Измеритель: шт.
	Автомат горячештамповочный гаечный, наибольший диаметр резьбы гайки, мм,:
05-01-051-01	48, многопозиционный, усилие 8000 кН, масса 105 т	22171,54	1570
05-01-051-02	72, четырехпозиционный, усилие 12500 кН, масса 165 т	24431,06	1730
Таблица 05-01-052 Автоматы для чистовой вырубки Измеритель: шт.
05-01-052-01	Автомат для чистовой вырубки, усилие 6300 кН, обрабатываемая лента толщиной 16 мм, шириной 450 мм, масса 31 т	11759,54	806
Таблица 05-01-053 Автоматы гидравлические Измеритель: шт.
	Автомат гидравлический для допрессовки и объемной калибровки:
05-01-053-01	порошковых изделий, усилие 6300 кН, масса 58 т	11511,36	840
05-01-053-02	изделий наибольшего диаметра в плане 250 мм, усилие 10000 кН, масса 80 т	12007,88	855
Раздел 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС Таблица 05-01-058 Машины для литья под давлением термопластичных материалов Измеритель: шт.
	Машина для литья под давлением термопластичных материалов однопозиционная, усилие запирания инструмента, кН,:
05-01-058-01	6300, наибольший объем вспрыска за цикл 2500 см3, масса 28,9 т	13385,50	950
05-01-058-02	10000, наибольший объем вспрыска за цикл 5000 см3, масса 45 т	14653,60	1040
Раздел 7. НОЖНИЦЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ Таблица 05-01-063 Ножницы гидравлические Измеритель: шт.
	Ножницы гидравлические:
05-01-063-01	листовые с наклонным ножом, с ЧПУ, наибольшая толщина разрезаемого листа 32 мм, масса 30 т	9943,55	710
05-01-063-02	закрытые, наибольший размер разрезаемой полосы: ширина 700 мм, толщина 80 мм, усилие 6300 кН, масса 120 т	12604,50	900

ОТДЕЛ 02. МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ С ЧПУ И УЦИ

Вводные указания

1. Расценками настоящего отдела учтены затраты на:

подготовительные работы - организационную и инженерную подготовку работ; анализ проектной документации, изучение технической документации; внешний осмотр и проверку качества монтажа станка с составлением ведомости дефектов и выдачей рекомендаций по их устранению; проверку условий работы с точки зрения соблюдения правил техники безопасности; проверку наличия масла и смазочно-охлаждающей жидкости; комплектование рабочего места необходимым инструментом, аппаратурой, приборами и материалами; проверку подсоединения заземления, наличия перемычек и заземления между узлами станка и заземляющим контуром; оформление акта о приемки-сдачи станка в наладку и составление графика пусконаладочных работ;

наладочные работы - проверку механической части станка до подачи питания; проверку затяжки крепежа, перемещения механизмов станка вручную, регулировку зазоров в подвижных соединениях, проверку наличия смазки в точках смазки, плавности перемещения ограждения, натяжения ремней привода главного движения, регулирования ходов винтов подач; проверку механической части станка при подаче питания; проверку функционирования системы смазки, срабатывания конечных выключателей и блокировок, переключения чисел оборотов шпинделя и чисел оборотов по указанным диапазонам, работоспособности резцедержателя, револьверной головки на точность позиционирования; проверку комплекса "станок - УЧПУ" или "станок - УЦИ" в ручном и автоматическом режиме;

комплексное опробование станка - проверку работы станка на холостом ходу, взаимодействия всех механизмов, устройств и систем на безотказность работы, отсутствие сбоев и точность прихода исполни- тельных органов в контрольные точки; испытание оборудования под нагрузкой: обработку, контроль, введение коррекции и повторную обработку деталей-образцов предприятия-изготовителя, проверку точности обработки деталей-образцов на соответствие нормам точности, указанным в ТУ; обработку партии деталей и проверку их качества. Окончанием пусконаладочных работ является сдача станка в эксплуатацию на устойчивых паспортных режимах с обеспечением точности деталей в соответствии с ТУ;

составление технического отчета - подготовку технического отчета о проведенных пусконаладочных работах; к техническому отчету прилагаются оформленные в установленном порядке протоколы испытаний и акты.

Абр.	Значение
ВНП	Ведомственные нормы проектирования
ВНТП	Ведомственные (отраслевые) нормы технологического проектирования
ВСН	Ведомственные строительные нормы
ГОСТ	Государственные стандарты
ГСН, ГСНр	Государственные сметные нормы
ГЭСН	Государственные элементные сметные нормы на строительные работы
ЕНиР	Единые нормы и расценки
ИД	Информационные документы
МГСН	Московские городские строительные нормы
НПБ	Руководящие документы Государственной противопожарной службы МЧС России (Нормы Государственной противопожарной службы МВД России)
НПРМ	Нормативные показатели расхода материалов
ОК	Общероссийские классификаторы
ОНТП	Общероссийские (общесоюзные) нормы технологического проектирования
ПБ	Правила безопасности
ПБУ	Положение бухгалтерского учета
ПВР	Показатели стоимости на виды работ
ППБ	Правила пожарной безопасности
РД	Руководящие документы
РДС	Руководящие документы системы
РНиП	Реставрационные нормы и правила
РТМ	Руководящие технологические материалы
СанПиН	Санитарные правила и нормы
СН	Строительные нормы
СНиП	Строительные нормы и правила
СНиР	Сборники сметных норм и расценок
СП	Свод правил по проектированию
ТОИ	Типовые инструкции по охране труда
ТСН	Территориальные строительные нормы
ФЕР	Федеральные единичные расценки на строительные работы


Шифр расценки	Наименование и техническая характеристика оборудования	Прямые затраты (оплата труда пусконаладочного персонала), руб.	Затраты труда, чел.-ч
Раздел 1. СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ С ЧПУ Таблица 05-02-001 Станки токарно-револьверные Измеритель: шт.
	Станок токарно-револьверный, класс точности П, модель:
05-02-001-01	11Б40ПФ4, тип УЧПУ - 2Р32, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм	636,20	50
05-02-001-02	1325Ф30-01, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 25 мм	636,20	50
05-02-001-03	1В340Ф30, 1В340РМ, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 40 мм	648,92	51
05-02-001-04	1Е365ПФ30, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм	839,78	66
05-02-001-05	1П426ДФ3, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемого прутка 65 мм	699,82	55
Таблица 05-02-002 Станки токарно-универсальные Измеритель: шт.
	Станок токарный, модель:
05-02-002-01	16А20Ф3С15, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	623,48	49
05-02-002-02	16Б16Т1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	445,34	35
05-02-002-03	16Б16Т1С1, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм	636,20	50
05-02-002-04	16Б16Ф3-31, класс точности Н, тип УЧПУ - 2У22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 750 мм	687,10	54
05-02-002-05	16И05АФ10, класс точности А, тип УЧПУ -"ЛЮМО-61", наибольший диам. обрабатываемой детали 250 мм, расстояние между центрами 500 мм	165,41	13
05-02-002-06	16К20Т1, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 500 мм, расстояние между центрами 1000 мм	598,03	47
05-02-002-07	16К20Т1-02,класс точности П, 16К30Ф30, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 400-630 мм, расстояние между центрами 1000-1400 мм	572,58	45
05-02-202-08	16К30Ф305, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 630 мм, расстояние между центрами 1400 мм	725,27	57
05-02-002-09	16М30Ф33, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22	674,37	53
05-02-002-10	16А20Ф3С15, 16А20Ф3С39, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320 мм, расстояние между центрами 710 мм	623,48	49
05-02-002-11	16А20Ф3РМ132, 16А20Ф3С32, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р22, наибольший диаметр обрабатываемой детали 320-400 мм, расстояние между центрами 500-750 мм	623,48	49
Таблица 05-02-003 Полуавтоматы токарные Измеритель: шт.
	Полуавтомат токарный, модель:
05-02-003-01	1700Ф30, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31	890,68	70
05-02-003-02	1734Ф3, класс точности П, 1751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-1, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 320; 500 мм	2124,91	167
05-02-003-03	1А734Ф3; 1А751Ф3, класс точности Н, тип УЧПУ - 2С85-62, наибольший диаметр обрабаты- ваемого изделия 320; 500 мм	1106,99	87
05-02-003-04	1750РФ3, класс точности П, тип УЧПУ - СNС645, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 630 мм	1412,36	111
05-02-003-05	1П756ДФ311; 1П756Ф401, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм	1170,61	92
05-02-003-06	1П756Ф321, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 500 мм	1094,26	86
05-02-003-07	1716ПФ3С5, класс точности П, тип УЧПУ - НЦ-80-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 250 мм	852,51	67
05-02-003-08	РТ755Ф341, класс точности Н, тип УЧПУ - НЦ-31, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм	2099,46	165
05-02-003-09	ТЛ-1000, класс точности П, тип УЧПУ - 2Р32М, наибольший диаметр обрабатываемого изделия 1000 мм	1132,44	89

Таблица 05-02-004 Станки токарно-карусельные Измеритель: шт.
	Станок токарно-карусельный, модель:
05-02-004-01	1512Ф3-471; 1516Ф3-471, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	3104,66	244
05-02-004-02	1А512МФ3-473; 1А516МФ3-473, класс точности П, тип УЧПУ - "РАЗМЕР-4", наибольший диаметр 1450-1800 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	6807,34	535
05-02-004-03	15132Ф3-271; 1516Ф3-271, класс точности Н, тип УЧПУ - Н55-2, наибольший диаметр 1250-1600 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1000 мм	2659,32	209
05-02-004-04	1А525МФ3-483; 1А532ЛМФ3-483, класс точности П, тип УЧПУ - 2С85, наибольший диаметр 2500 мм и наибольшая высота обрабатываемого изделия 1600 мм	7430,82	584