ЕНиР Сборник Е40 Выпуск 2

ЕНиР

 

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,

МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 

Сборник Е40

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

 

Выпуск 2

 

Металлические конструкции

 

 

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станцией № 1 при тресте Уралстальконструкция  Минмотажспецстроя СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.

 

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Горьковским проектно-технологическим бюро (ГПТБ) Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института Промстальконструкция.

 

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

 

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

 

1. Выпуск содержит нормы на работы по изготовлению строительных металлических конструкций и деталей в мастерских, состоящих на балансе строительных организаций, оснащенных соответствующим оборудованием и грузоподъемными механизмами.

2. Нормами выпуска предусмотрено изготовление конструкций из прокатных, штампованных и холодногнутых профилей стали с соблюдением требований качества выполняемых работ в соответствии со СНиП III-18-75 «Металлические конструкции».

Рабочие обязаны знать и выполнять все требования, предусмотренные выпуском, регламентированные вышеуказанным СНиП.

Рабочие обязаны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ согласно требованиям СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

3. Нормами учтены, за исключением случаев, оговоренных в технических частях и параграфах каждой главы, следующие работы:

перемещение материалов, заготовок и деталей в пределах рабочей зоны (10-15 м);

очистка металла, деталей, полуфабрикатов от грязи и ржавчины скребками, щетками;

ознакомление с чертежом и другой документацией;

комплектовка, маркировка деталей и конструкций;

кантовка и развороты деталей и собираемых конструкций в процессе обработки и сборки;

установка, перестановка и уборка переносных лестниц, приспособлений в пределах рабочего места.

4. Нормами выпуска предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - слесарь по сборке металлоконструкций. В связи с этим в составах звеньев к параграфам Сборника профессия рабочих не указывается.

Тарификация произведена по ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 2, утвержденному 16 января 1985 г.

 

Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

 

Техническая часть

 

1. Составы работ, приведенные в параграфах главы, даны в кратком изложении с указанием лишь основных операций, характеризующих процесс в целом. Вспомогательные и второстепенные операции в составах работ не упоминаются, но их выполнение нормами предусмотрено и отдельно не оплачивается.

К таким операциям относятся: выборка размеров деталей; включение и выключение механизма, станка; установка и смена сверла, матрицы и пуансона; строповка и расстроповка материалов, заготовок и деталей при их перемещении краном; раскладка металла, заготовок на стеллажах; подача деталей на станок; передвижка и снятие детали со станка; закрепление деталей в приспособлении и открепление; разжигание и поддержание огня в горне при гибке металла в горячем состоянии.

2. Смена ножей на пресс-ножницах.

3. Обработку разнополочной угловой стали нормировать как обработку равнополочной угловой стали по среднему размеру полок, а при плавке и гибке стали расчетный размер принимать по широкой полке.

 

 

§ Е40-2-1. Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей

 

Состав работы

 

1. Разметка контуров шаблонов или деталей, фасок и центров отверстий. 2. Кернение центров отверстий, линий обреза и контрольных рисок. 3. Раскернивание центров отверстий и нанесение контрольных ноликов. 4. Маркировка шаблона или детали.

 

Состав звена

5 разр. - 1

3 " -1

 

А. ПРОФИЛЬНАЯ СТАЛЬ

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Детали	Длина	Измеритель
	деталей, м, до	100 деталей или шаблонов без отверстий		Добавлять на 100 отверстий
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Из угловой и швеллерной стали	1	9,3	7-49	0,28	0-22,5	1
с разметкой полок и стенок под	3	10,5	8-45	0,32	0-25,8	2
прямой срез и отверстий по	5	12,5	10-06	0,34	0-27,4	3
одной продольной риске	7,5	14,5	11-67	0,38	0-30,6	4
	10	16,5	13-28	0,42	0-33,8	5
Из угловой, швеллерной стали с разметкой полок и стенок под	1	10,5	8-45	0,31	0-25	6
фигурные срезы, двутавровой	3	11,5	9-26	0,35	0-28,2	7
стали - под прямой срез и	5	14	11-27	0,39	0-31,4	8
отверстия по двум	7,5	16	12-88	0,42	0-33,8	9
продольным рискам	10	18	14-49	0,47	0-37,8	10
Из двутавровой стали с	1	12	9-66	0,36	0-29	11
разметкой полок и стенок	3	13,5	10-87	0,41	0-33	12
под фигурный срез и отверстия	5	16	12-88	0,44	0-35,4	13
по двум продольным рискам	7,5	18,5	14-89	0,49	0-39,4	14
	10	21	16-90	0,53	0-42,7	15
		а		б		№

 

Б. ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Детали	Площадь	Измеритель
	деталей, м2, до	100 деталей или шаблонов без отверстий		Добавлять на 100 отверстий
		Н.вр.	Расц.	Н.вр.	Расц.
Детали индивидуальные	3	27,5	22-14	0,54	0-43,5	1
различной формы площадью св.	5	30	24-15	0,61	0-49,1	2
1 м2	7,5	34,5	27-77	0,69	0-55,5	3
	10	38	30-59	0,76	0-61,2	4
	12,5	42	33-81	0,84	0-67,6	5
	15	46	37-03	0,92	0-74,1	6
Накладки и планки	0,1	3,8	3-06	0,21	0-16,9	7
прямоугольной формы	0,25	4,8	3-86	0,3	0-24,2	8
	0,5	6,1	4-91	0,37	0-29,8	9
	1	8,3	6-68	0,47	0-37,8	10
Накладки и фасонки различной формы с построением одной-	0,1	6,4	5-15	0,38	0-30,6	11
двух осей под острыми или	0,25	8,2	6-60	0,53	0-42,7	12
тупыми углами (с одним или	0,5	10,5	8-45	0,7	0-56,4	13
двумя скосами)	1	14	11-27	0,87	0-70	14
Накладки и фасонки различной формы с построением трех-пяти	0,1	11	8-86	0,74	0-59,6	15
осей под острыми или тупыми	0,25	14	11-27	0,89	0-71,6	16
углами (с тремя и более	0,5	18	14-49	1,1	0-88,6	17
скосами)	1	24,5	19-72	1,4	1-13	18
		а		б		№

 

Примечания: 1. Разметку полосовой стали шириной до 100 мм нормировать по табл. 1, св. 100 мм - по табл. 2.

2. При разметке шаблонов из картона, пергамина или толя для наметки деталей из листовой стали Н.вр. и Расц. табл. 2 умножать на 0,8 (ПР-1).

 

 

§ Е40-2-2. Наметка деталей по шаблонам

 

Состав работы

 

1. Наложение шаблона на металл с закреплением кляммерами или струбцинами. 2. Наметка контуров детали и центров отверстий по шаблону с кантовкой (для профильной стали). 3. Снятие креплений и шаблона с маркировкой детали. 4. Раскернивание центров отверстий с нанесением контрольных ноликов.

 

3 разр.

 

 

 

 

 

Нормы времени и расценки на 100 деталей без отверстий

 

Масса детали,	Сталь
кг, до	угловая и швеллерная			двутавровая		листовая
	Н.вр.	Расц.	Н.вр.		Расц.	Н.вр.	Расц.
10	1,5	1-05	2		1-40	2,2	1-54	1
15	1,8	1-26	2,4		1-68	2,6	1-82	2
20	2	1-40	2,7		1-89	3	2-10	3
25	2,2	1-54	3,1		2-17	3,3	2-31	4
30	2,5	1-75	3,4		2-38	3,7	2-59	5
35	2,7	1-89	3,7		2-59	4,2	2-94	6
40	3	2-10	4,1		2-87	4,6	3-22	7
50	3,4	2-38	4,6		3-22	5,7	3-99	8
60	4	2-80	5,3		3-71	6,5	4-55	9
70	4,5	3-15	6,1		4-27	7,2	5-04	10
80	4,9	3-43	6,7		4-69	7,9	5-53	11
100	5,9	4-13	7,9		5-53	9,3	6-51	12
120	6,8	4-76	9,2		6-44	10	7-00	13
140	7,6	5-32	10		7-00	11,5	8-05	14
160	8,6	6-02	11,5		8-05	12,5	8-75	15
200	10	7-00	14		9-80	14,5	10-15	16
250	13	9-10	17,5		12-25	16,5	11-55	17
300	15,5	10-85	20,5		14-35	17,5	12-25	18
350	18	12-60	24		16-80	19,5	13-65	19
Добавлять на 100 отверстий	0,21	0-14,7	0,29		0-20,3	0,1	0-07	20
	а			б		в		№

 

Примечания: 1. Наметку линий гибки нормировать, принимая одну линию за два отверстия.

2. При наметке деталей, изготавливаемых из деловых отходов, Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

 

 

§ Е40-2-3. Резка стали на пресс-ножницах 

 

Состав работы

 

1. Подача угловой и листовой стали на стол пресса. 2. Установка упора. 3. Резка стали по упору или по рискам. 4. Укладка деталей в штабель.

 

А. РЕЗКА УГЛОВОЙ СТАЛИ НА КОМБИНИРОВАННЫХ НОЖНИЦАХ

 

3 разр.

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 100 деталей

 

Длина детали	Ширина полки, мм, до
	80	120	160
До 1 м	0,86 0-60,2	1 0-70	1,3 0-91	1
Добавлять на каждые следующие полные или неполные 0,5 м длины детали	0,22 0-15,4	0,33 0-23,1	0,5 0-35	2
	а	б	в	№

 

 

Б. РЕЗКА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ НА ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦАХ

 

3 разр. - 2

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 100 деталей

 

Масса детали, кг, до	Н.вр.	Расц.	№
1	0,72	0-50,4	1
2	0,81	0-56,7	2
3	0,94	0-65,8	3
4	1,1	0-77	4
5	1,3	0-91	5
7	1,6	1-12	6
10	2,1	1-47	7
15	2,7	1-89	8
20	3,4	2-38	9
25	4,4	3-08	10
30	5,3	3-71	11
40	6,5	4-55	12
50	8,1	5-67	13
60	9,9	6-93	14

 

 

§ Е40-2-4. Зачистка деталей после газовой резки

 

Состав работы

 

1. Зачистка кромок и торцов деталей вручную зубилом. 2. Укладка деталей в штабель.

 

2 разр.

 

А. ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 10 м зачищенных кромок

 

Толщина листовой стали, мм, до	Н.вр.	Расц.	№
6	0,15	0-09,6	1
8	0,17	0-10,9	2
10	0,2	0-12,8	3
12	0,22	0-14,1	4
15	0,26	0-16,6	5
20	0,31	0-19,8	6
25	0,37	0-23,7	7
30	0,45	0-28,8	8

 

 

 

 

 

 

 

 

Б. ИЗ УГЛОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

 

	Ширина полки, мм, до
	50; 63	75; 80	90; 100	100; 125	140; 160
Н.вр. Расц.	0,1 0-06,4	0,13 0-08,3	0,19 0-12,2	0,24 0-15,4	0,34 0-21,8
	а	б	в	г	д

 

В. ИЗ ШВЕЛЛЕРНОЙ И ДВУТАВРОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 3

 

Нормы времени и расценки на 10 зачищенных торцов

 

Номер профиля	Н.вр.	Расц.	№
10-12	0,15	0-09,6	1
14-16	0,21	0-13,4	2
18-20	0,27	0-17,3	3
22-24	0,33	0-21,1	4
27	0,44	0-28,2	5
30-33	0,52	0-33,3	6
36	0,62	0-39,7	7
40-45	0,78	0-49,9	8
до 55	0,91	0-58,2	9

 

 

§ Е40-2-5. Продавливание отверстий в деталях из листовой

стали на одноштемпельном прессе

 

Состав работы

 

1. Подача деталей на стол пресса. 2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой. 3. Снятие деталей с пресса и укладка в штабель.

 

Таблица 1

 

Состав звена

 

Разряды рабочих	Масса детали, кг
	до 35	св. 35
4 разр.	1	1
3 "	-	1

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

 

Измеритель	Масса детали, кг, до
	20	35	60	100
100 деталей	0,97 0-76,6	1,7 1-34	3,3 2-46	7,3 5-44	1
Добавлять на 100 отверстий	0,14 0-11,1	0,23 0-18,2	0,25 0-18,6	0,25 0-18,6	2
	а	б	в	г	№

 

Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой стали Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

 

 

§ Е40-2-6. Сверление отверстий на станке

 

Состав работы

 

1. Подача деталей к станку. 2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали. 3. Снятие деталей со станка с укладкой в штабель.

 

Таблица 1

 

Состав звена

 

Разряды рабочих	Массы детали, кг
	до 35	св. 35
2 разр.	1	2

 

А. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

 

Количество отверстий в детали,	Диаметр отверстий, мм, до
шт., до	21	33
7	1,3 0-83,2	1,4 0-89,6	1
10	1,1 0-70,4	1,2 0-76,8	2
15	0,95 0-60,8	0,99 0-63,4	3
20	0,81 0-51,8	0,88 0-56,3	4
25	0,67 0-42,9	0,78 0-49,9	5
30	0,61 0-39	0,67 0-42,9	6
35	0,47 0-30,1	0,57 0-36,5	7
Добавлять на каждые следующие 5 мм глубины	0,1 0-06,4	0,19 0-12,2	8
	а	б	№

 

Примечание. При пакетном сверлении листовой стали за глубину сверления принимать сумму толщин листов в пакете. Составление пакетов нормами не предусмотрено и нормируется отдельно.

 

 

 

 

 

 

 

Б. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ

 

Таблица 3

 

Нормы времени и расценки на 100 отверстий глубиной 10 мм

 

Количество отверстий в	Диаметр отверстий, мм, до
детали, шт., до	21			33
	Длина детали, м
	до 3	св. 3	до 3		св. 3
7	1,7 1-09	2,2 1-41	2 1-28		2,6 1-66	1
10	1,3 0-83,2	1,7 1-09	1,8 1-15		2 1-28	2
30	1,1 0-70,4	1,3 0-83,2	1,6 1-02		1,8 1-15	3
35	0,92 0-58,9	1,1 0-70,4	1,4 0-89,6		1,6 1-02	4
	а	б	в		г	№

 

Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления производить по табл. 2.

 

В. СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В ШЕЙКАХ КРАНОВЫХ РЕЛЬСОВ

 

Таблица 4

 

Нормы времени и расценки на 100 отверстий

 

Диаметр отверстий, мм	Тип рельсов
	Р43-Р65	КР70; КР80
До 27	4,7 3-01	7,8 4-99
	а	б

 

Примечание. При сверлении отверстий на приводном вертикальном станке Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

 

 

§ Е40-2-7. Правка профильной стали на ручном винтовом прессе

 

Состав работы

 

1. Подача металла на стол пресса. 2. Правка с кантовкой и передвижкой металла. 3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.

 

А. УГЛОВАЯ СТАЛЬ

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 100 м

 

Состав звена	Ширина полки, мм, до	Н.вр. Расц.	№
4 разр.- 1	63	2,9 2,16	1
3 " - 1	90	4,3 3-20	2
4 " - 1	125	5,8 4-23	3
3 " - 2	160	7,8 5-69	4

 

Б. ШВЕЛЛЕРНАЯ И ДВУТАВРОВАЯ СТАЛЬ

 

Таблица 2 

 

Нормы времени и расценки на 100 м

 

Состав звена	Номер профиля, до	Н.вр. Расц.	№
4 разр.- 1	10	4 2-98	1
3 " - 1	16	5,7 4-25	2
4 " - 1	22	7,7 5-62	3
3 " - 2	30	11 8-03	4

 

 

§ Е40-2-8. Правка деталей из листовой стали на плите вручную

 

Состав работы

 

1. Подача и укладка деталей на плиту. 2. Правка с помощью кувалды. 3. Снятие и укладка деталей в штабель.

 

3 разр.

 

Нормы времени и расценки на 100 деталей

 

Площадь деталей, м2, до	Толщина стали, мм, до
	4	8	12	16
0,1	1,4 0-98	1,8 1-26	2,2 1-54	2,8 1-96	1
0,14	2,8 1-96	3,4 2-38	4,5 3-15	5,4 3-78	2
0,18	3 2-10	3,7 2-59	4,9 3-43	5,9 4-13	3
0,22	3,4 2-38	4,3 3-01	5,4 3-78	6,6 4-62	4
0,26	3,8 2-66	4,8 3-36	6,2 4-34	8,1 5-67	5
0,3	4,3 3-01	5,5 3-85	7,1 4-97	8,5 5-95	6
0,4	5,2 3-64	6,6 4-62	8,5 5-95	10 7-00	7
0,5	5,9 4-13	7,6 5-32	9,6 6-72	-	8
0,6	6,6 4-62	8,5 5-95	10,5 7-35	-	9
0,8	8,1 5-67	10 7-00	-	-	10
1,0	9,2 6-44	11 7-70	-	-	11
	а	б	в	г	№

 

Примечание. При правке мелких деталей площадью менее 0,015 м² (шайбы, прокладки и т.п.) Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

 

 

§ Е40-2-9. Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах

 

Состав работы

 

1. Подача листов краном. 2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону. 3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.

 

Нормы времени и расценки на 1 обечайку

 

Состав звена	Толщина	Диаметр обечайки, м, до
	листа, мм	1	1,8	2,5
4 разр. - 1	4-6	0,15 0-11,2	0,21 0-15,6	0,26 0-19,4		1
3 " - 1	7-9	0,17 0-12,7	0,24 0-17,9	0,31 0-23,1		2
5 разр. - 1	10-14	0,23 0-18,5	0,3 0-24,2	0,38 0-30,6		3
3 " - 1	16-20	-	0,35 0-28,2	0,43 0-34,6		4
		а	б	в		№

 

 

§ Е40-2-10. Гибка стали

 

Нормами параграфа предусмотрено:

гибка колец на приводном горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии;

гибка стали вручную - в горячем состоянии;

гибка угловой стали вручную и на прессе предусмотрена полкой наружу.

 

Состав работ

 

При гибке угловой стали на прессе

 

1. Подача угловой стали на стол пресса. 2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону. 3. Снятие с пресса и укладка деталей.

 

При гибке стали вручную

 

1. Наметка линий гибки. 2. Нагрев заготовок или деталей. 3. Гибка вручную с помощью приспособлений. 4. Правка места изгиба гладилкой. 5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону. 6. Снятие и укладка деталей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

Состав звена

 

Разряды рабочих	Способ гибки
	на прессе	вручную
5 разр.	-	1
4 "	1	-
3 "	1	1

 

Гибка колец из угловой стали на прессе

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 100 м уголка

 

Диаметр кольца, м, до	Ширина полки, мм, до
	63	80	100
3	14 10-43	16,5 12-29	21 15-64	1
5	9 6-70	11,5 8-57	14,5 10-80	2
10	6 4-47	7,6 5-66	10,5 7-82	3
12	4,6 3-43	6,3 4-69	7,9 5-88	4
	а	б	в	№

 

Примечание. При гибке колец полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

 

Гибка угловой и листовой стали под углом вручную

 

Таблица 3

 

Нормы времени и расценки на 10 изгибов

 

Угол	Угловая сталь					Листовая сталь
изгиба,	Ширина полки, мм, до					Толщина стали, мм
град., до	40	50	60	75	100	6-8	10-12	14-16
30	1,2 0-96,6	1,3 1-05	1,6 1-29	2 1-61	2,8 2-25	0,24 0-19,3	0,34 0-27,4	0,57 0-45,9		1
60	1,4 1-13	1,7 1-37	1,8 1-45	2,3 1-85	3,4 2-74	0,34 0-27,4	0,53 0-42,7	0,82 0-66		2
90	1,6 1-29	2,1 1-69	2,2 1-77	2,8 2-25	3,9 3-14	0,54 0-43,5	0,76 0-61,2	1,2 0-96,6		3
	а	б	в	г	д	е	ж	з		№

 

Примечания: 1. При гибке угловой стали полкой внутрь Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. Нормами табл. 3 гр. "е" - "з" предусмотрен изгиб длиной 100 мм. При изгибе длиной более 100 мм на каждые следующие 100 мм Н.вр. и Расц. увеличивать на 40% (ПР-2).

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. СБОРКА СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

 

Техническая часть

 

1. Нормами гл. 2 предусмотрена сборка конструкций из готовых деталей под сварку, она должна осуществляться по размеченной геометрической схеме, копиру, кондуктору или упорам.

2. Сборка деталей в конструкцию предусмотрена на прихватках в количестве 4 шт. и более. При меньшем количестве к Н.вр. и Расц. применять коэффициенты, приведенные ниже.

 

Таблица 1

 

Количество одинаковых конструкций, подлежащих сборке	3	2	1
Коэффициенты к Н.вр. и Расц.	1,1 (ТЧ-1)	1,2 (ТЧ-2)	1,3 (ТЧ-3)

 

Примечание. Одинаковыми считаются конструкции, имеющие одинаковую монтажную марку. Конструкции "такие" и "обратные" (или "так" и "наоборот") считать одинаковыми даже в том случае, если они имеют различные марки.

 

3. В гл. 2 выпуска принята единая типовая технология сборки конструкций при следующем, ниже приведенном составе работы.

 

Состав работы

 

1. Подача деталей на стеллажи с раскладкой. 2. Разметка мест установки и наметка рисок на деталях. 3. Построение геометрической схемы. 4. Сборка копира, установка кондуктора или упоров. 5. Сборка конструкций по копиру, кондуктору, по упорам или разметке под сварку с прихваткой. 6. Кантовка собираемых конструкций в процессе сборки.

 

4. Дополнительную оплату рабочим, выполняющим прихватку, за вредные условия труда производить с учетом удельного веса трудоемкости (табл. 2).

 

Таблица 2

 

№ п.п.	Шифр параграфа	Удельный вес работ по прихватке от общей трудоемкости, %
1	§ Е40-2-11, § Е40-2-15	20
2	§ Е40-2-13, § Е40-2-16, § Е40-2-18, § Е40-2-20, § Е40-2-21, § Е40-2-22	10
3	§ Е40-2-12, § Е40-2-14, § Е40-2-17, § Е40-2-19	35

 

Пример. Требуется произвести доплату за прихватку рабочему при сборке 10 колонн массой 2,5 т каждая с количеством деталей в одной колонне 60 шт. Нормативное время на выполненный объем, согласно § Е40-2-11, табл. 1 п. 3д, составит:

 

9,6 чел.-ч10=96 чел.-ч.

 

Отсюда трудоемкость прихватки, согласно удельному весу, по данному параграфу (20%) составит: 960,20=19,2 чел.-ч. Сумма доплат: 0-700,0819,2=1-08 руб.

 

 

§ Е40-2-11. Сборка колонн и стоек

 

Состав звена

6 разр. - 1

4 " -1

3 " -2

 

А. СПЛОШНЫЕ ИЗ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,5	1	1,5	2	2,5	3	4	5
20	3,1 2-52	4,2 3-41	5,6 4-55	7,0 5-69	8,5 6-91	9,8 7-96	12,5 10-16	-	1
40	3,7 3-01	4,7 3-82	6,2 5-04	7,7 6-26	9,1 7-39	10,5 8-53	13 10-56	15,5 12-59	2
60	4,2 3-41	5,3 4-31	6,8 5-52	8,3 6-74	9,6 7-80	11 8-94	13,5 10-97	16 13-00	3
80	-	6 4-88	7,5 6-09	8,8 7-15	10,5 8-53	12 9-75	14 11-38	16,5 13-41	4
120	-	7 5-69	8,4 6-82	9,8 7-96	11,5 9-34	13 10-56	15 12-19	17,5 14-22	5
	а	б	в	г	д	е	ж	з	№

 

Примечание. При сборке сплошных колонн из швеллерной или двутавровой стали Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

 

Б. РЕШЕТЧАТЫЕ (СКВОЗНЫЕ) ИЗ ПРОФИЛЬНОЙ СТАЛИ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,5	1	1,5	2	2,5	3	4	5
20	4,1 3-33	5,4 4-39	7,3 5-93	9,1 7-39	11 8-94	12,5 10-16	16 13-00	-	1
40	4,8 3-90	6,1 4-96	8 6-50	9,9 8-04	11,5 9-34	13 10-56	16,5 13-41		2
60	5,5 4-47	6,9 5-61	8,8 7-15	11 8-94	12,5 10-16	14 11-38	17 13-81	21,5 17-47	3
80	6,5 5-28	7,7 6-26	9,9 8-04	11,5 9-34	13 10-56	15 12-19	18 14-62	21,5 17-47	4
120	7,7 6-26	9,1 7-39	11 8-94	12,5 10-16	14,5 11-78	16,5 13-41	19 15-44	22,5 18-28	5
	а	б	в	г	д	е	ж	з	№

 

Примечание. При сборке решетчатых колонн, в которых пояса ветвей соединены планками, Н.вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-1).

 

 

 

 

 

§ Е40-2-12. Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде ферм

 

Состав звена

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

 

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	1	1,5	2	2,5	3
60	4,6 3-74	5,8 4-71	7,1 5-77	8,4 6-82	9,7 7-88		1
80	5,1 4-14	6,4 5-20	7,7 6-26	8,9 7-23	10,5 8-53		2
100	5,5 4-47	6,8 5-52	8,1 6-58	9,4 7-64	11 8-94		3
	а	б	в	г	д		№

 

 

§ Е40-2-13. Сборка подкрановых балок

 

Состав звена

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

 

Нормы времени и расценки на 1 конструкцию

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	1	1,5	2	2,5	3
20	4,2 3-41	6,3 5-12	8,4 6-82	10,5 8-53	12,5 10-16		1
40	4,8 3-90	7,1 5-77	9,5 7-72	12 9-75	14,5 11-78		2
	а	б	в	г	д		№

 

Примечание. Нормами и расценками предусмотрена сборка балок из листовой стали.

 

 

§ Е40-2-14. Сборка балок, ригелей и прогонов

 

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,15	0,2	0,3	0,4	0,5	0,75	1,0
5	3,1 2-31	2,7 2-01	2,2 1-64	1,8 1-34	1,6 1-19	1,1 0-82	0,83 0-61,8	1
7	3,7 2-76	3,1 2-31	2,6 1-94	2 1-49	1,8 1-34	1,3 0-96,8	0,92 0-68,5	2
10	5,1 3-80	4,5 3-35	3,4 2-53	2,5 1-86	2,3 1-71	1,7 1-27	1,2 0-89,4	3
15	7,2 5-36	6,2 4-62	4,7 3-50	3,3 2-46	3 2-24	2,1 1-56	1,5 1-12	4
20	9,5 7-08	8,4 6-26	6,2 4-62	4,4 3-28	3,8 2-83	2,8 2-09	2 1-49	5
25	12,5 9-31	10,5 7-82	7,7 5-74	5,5 4-10	4,7 3-50	3,3 2-46	2,4 1-79	6
30	15 11-18	13 9-68	9,2 6-85	6,6 4-92	5,5 4-10	4 2-98	2,9 2-16	7
	а	б	в	г	д	е	ж	№

 

Примечания: 1. Нормами и расценками предусмотрена сборка конструкций из профильной стали.

2. Сборку балок и ригелей из листовой стали нормировать по § Е40-2-13.

 

 

§ Е40-2-15. Сборка связей

 

А. В ВИДЕ ОТДЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЛИ КРЕСТОВ

 

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,05	0,1	0,15	0,2	0,3
5	5,1 3-80	3,4 2-53	2,1 1-56	1,4 1-04	1 0-74,5	1
7	6,7 4-99	4,5 3-35	2,7 2-01	2 1-49	1,3 0-96,8	2
10	9,2 6-85	6,1 4-54	3,6 2-68	2,6 1-94	1,8 1-34	3
15	12 8-94	8 5-96	5 3-72	3,6 2-68	2,4 1-79	4
	а	б	в	г	д	№

 

Б. В ВИДЕ ФЕРМ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Состав звена	Масса конструкции, т, до
	0,2	0,3	0,4
4 разр. - 2 3 " - 1	8,6 6-54	7,4 5-62	6,2 4-71
	а	б	в

 

 

§ Е40-2-16. Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных

площадок, переходных мостиков

 

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,3	0,65	1	1,5
5	5,2 3-87	3,8 2-83	2,6 1-94	2,1 1-56	1
10	5,4 4-02	4,1 3-05	3 2-24	2,2 1-64	2
20	5,9 4-40	4,8 3-58	3,8 2-83	2,8 2-09	3
30	6,6 4-92	5,8 4-32	5 3-72	3,3 2-46	4
40	7,3 5-44	6,8 5-07	6,2 4-62	4 2-98	5
50	-	-	7,4 5-51	4,6 3-43	6
60	-	-	8,6 6-41	5,6 4-17	7
	а	б	в	г	№

 

 

§ Е40-2-17. Сборка лестниц

 

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

 

А. ИЗ УГЛОВОЙ И КРУГЛОЙ СТАЛИ

 

Таблица 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,05	0,075	0,1	0,15	0,2	0,3	0,5
10	7,8 5-81	6,9 5-14	-	-	-	-	-		1
15	9,1 6-78	8,1 6-03	6,7 4-99	5,7 4-25	-	-	-		2
20	-	9,8 7-30	8 5-96	6,6 4-92	5,7 4-25	-	-		3
30	-	-	9,8 7-30	7,8 5-81	6,5 4-84	5,5 4-10	4,7 3-50		4
40	-	-	12,5 9-31	9,8 7-30	7,8 5-81	6,4 4-77	5,2 3-87		5
60	-	-	-	12,5 9-31	9,8 7-30	7,8 5-81	6,1 4-54		6
	а	б	в	г	д	е	ж		№

 

 

 

 

 

 

Б. ИЗ ПРОФИЛЬНОЙ И ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

 

Таблица 2

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт, до	0,1	0,2	0,3	0,4	0,5
15	6,1 4-54	5,3 3-95	4,8 3-58	4,5 3-35	4,3 3-20	1
20	8,4 6-26	6,8 5-07	5,6 4-17	5,1 3-80	4,8 3-58	2
30	-	10 7-45	7,7 5-74	6,6 4-92	5,9 4-40	3
40	-	15 11-18	10,5 7-82	8,6 6-42	7,6 5-66	4
60	-	-	15 11-18	11,5 8-57	10 7-45	5
	а	б	в	г	д	№

 

Примечание. Нормами и расценками данного параграфа предусмотрена также сборка лестниц с переходными площадками.

 

 

§ Е40-2-18. Сборка ограждений лестниц и площадок

 

Состав звена

3 разр. - 1

2 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Разновидность ограждений
с бортовой полосой	без бортовой полосы
8,8 5-90	16 10-72
а	б

 

 

§ Е40-2-19. Сборка мелких конструкций типа кронштейнов,

упоров, столиков, элементов фонарей

 

Состав звена

4 разр. - 1

3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

Количество деталей в	Масса конструкции, т, до
конструкции, шт., до	0,025	0,5	0,1	0,3
7	12 8-94	9,1 6-78	6,1 4-54	4,3 3-20	1
15	-	14 10-43	8,4 6-26	5,1 3-80	2
20	-	-	12,5 9-31	6,6 4-92	3
30	-	-	-	8,1 6-03	4
	а	б	в	г	№

 

 

§ Е40-2-20. Сборка балок путей подвесного транспорта с накладками

 

Состав звена

5 разр. - 1

3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

	Номер профиля балки
	14	16	18-24	27-30	36	45
Н.вр. Расц.	16 12-88	14 11-27	13 10-46	12,5 10-06	10 8-05	7,5 6-04
	а	б	в	г	д	е

 

Примечания: 1. Сборку элементов крепления монорельсовых путей (подвесок) нормировать по § Е40-2-19.

2. Сборку балок для подвески монорельсовых путей нормировать по § Е40-2-14.

 

 

§ Е40-2-21. Сборка бункеров

 

Состав звена

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

	Бункер
	прямоугольный объемом до 60 м3	круглый объемом до 60 м3
Н.вр. Расц.	15 12-52	19,5 16-28
	а	б

 

 

§ Е40-2-22. Сборка воронок, течек, желобов

 

Состав звена

5 разр. - 1

4 " - 1

 

Нормы времени и расценки на 1 т

 

	Конструкции
	простые	сложные	индивидуальные особой сложности
Н.вр. Расц.	22 18-70	25,5 21-68	28,5 24-22
	а	б	в