ЕНиР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ
И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник Е 34
Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов
Информационные данные
УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
Ведущие исполнители - Г.Н.Баранов (ЦНИБ), Л.Г.Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").
Исполнители - О.В.Валецкая (ЦНИБ), Б.Д.Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М.Мулкиджан (ЦБНТС), З.М.Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И.Шварц (Гипрохиммонтаж).
Ответственный за выпуск - В.А.Лукинов (ЦБНТС).
Внесены Дополнения и Изменения, утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 139/327/20-46
Вводная часть
1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей; здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту; монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ; работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами; рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в § 1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в § 6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.
При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).
4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.
5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.
6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэф-фициент изме-нения массы оборудо-вания
|
0,5
|
0,51-0,6
|
0,61-0,7
|
0,71-0,8
|
0,81-0,9
|
0,91-1,1
|
1,11-1,2
|
1,21-1,3
|
1,31-1,4
|
1,41-1,5
|
Коэф-
|
0,75
|
0,8
|
0,85
|
0,9
|
0,95
|
1
|
1,1
|
1,15
|
1,2
|
1,25
|
фициент к Н. вр. и Расц.
|
(ВЧ-3)
|
(ВЧ-4)
|
(ВЧ-5)
|
(ВЧ-6)
|
(ВЧ-7)
|
(ВЧ-8)
|
(ВЧ-9)
|
(ВЧ-10)
|
(ВЧ-11)
|
(ВЧ-12)
|
Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50%
|
Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.
|
Пример пользования таблицей. По § Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170х1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25х1,2=168-30.
8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.
Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.
Глава 1. Компрессоры
§ Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты
вертикальные, V- и W-образные
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Разряд
|
установка
|
|
рабочего
|
Масса агрегата, т
|
испытание
|
|
до 1
|
св. 1
|
|
6
|
-
|
1
|
1
|
5
|
1
|
-
|
-
|
4
|
-
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
-
|
2
|
-
|
1
|
-
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,7
|
1,0
|
1,5
|
2,0
|
|
Всего
|
26
|
33
|
38
|
45,5
|
1
|
|
21-78
|
27-71
|
32-54
|
39-01
|
|
В том числе:
|
19
|
23,5
|
27,5
|
32,5
|
2
|
установка
|
15-30
|
18-92
|
22-83
|
26-98
|
|
испытание
|
7
|
9,5
|
10,5
|
13
|
3
|
|
6-48
|
8-79
|
9-71
|
12-03
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
§ Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры
на прямоугольных базах типа ВП и ГП
Компрессоры поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Разряд
|
установка
|
|
рабочего
|
Масса компрессора (с электродвигателем), т
|
испытание
|
|
до 5
|
св. 5
|
|
6
|
1
|
1
|
1
|
4
|
1
|
1
|
1
|
3
|
1
|
2
|
-
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса компрессора (с электродвигателем), т, до
|
|
работ
|
2
|
2,5
|
3
|
4
|
|
Всего
|
69
|
76
|
84
|
95,5
|
1
|
|
60-79
|
66-89
|
73-88
|
83-91
|
|
В том числе:
|
40,5
|
45,5
|
51
|
59
|
2
|
установка
|
34-43
|
38-68
|
43-35
|
50-15
|
|
испытание
|
28,5
|
30,5
|
33
|
36,5
|
3
|
|
26-36
|
28-21
|
30-53
|
33-76
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение табл. 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса компрессора (с электродвигателем), т, до
|
|
работ
|
5
|
6
|
7
|
|
Всего
|
110
|
124,5
|
140
|
1
|
|
96-58
|
106-28
|
119-38
|
|
В том числе:
|
69
|
79
|
90
|
2
|
установка
|
58-65
|
64-19
|
73-13
|
|
испытание
|
41
|
45,5
|
50
|
3
|
|
37-93
|
42-09
|
46-25
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.
|
§ Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на
оппозитной базе 4М16-45/35-55
Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
.44,0
|
В том числе:
|
|
компрессора
|
24,7
|
электродвигателя
|
.17,0
|
Число ступеней
|
.1
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
5,38 (55)
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
2000
|
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
889,5
|
750-78
|
1
|
В том числе:
|
6 разр. - 1
|
127
|
107-95
|
2
|
установка картера на фундамент, выверка
|
5 " - 1
|
|
|
|
и закрепление анкерными болтами;
|
4 " - 2
|
|
|
|
проверка зазоров по подшипникам
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту
|
То же
|
185
|
157-25
|
3
|
установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков
|
"
|
99
|
84-15
|
4
|
установка шатунов - проверка зазоров в
|
6 разр. - 1
|
72
|
63-36
|
5
|
подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа
|
4 " - 2
|
|
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
|
5 разр. - 1
|
69
|
55-55
|
6
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление
|
То же
|
39,5
|
31-80
|
7
|
монтаж трубопроводов отсоса газа от
|
5 разр. - 1
|
14
|
11-20
|
8
|
сальников - изготовление шаблонов и
|
4 " - 1
|
|
|
|
гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах
|
То же
|
30
|
24-00
|
9
|
установка электродвигателя - установка
|
6 разр. - 1
|
127
|
105-66
|
10
|
статора, ротора и опорного подшипника,
|
5 " - 1
|
|
|
|
соединение ротора электродвигателя с
|
4 " - 1
|
|
|
|
коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором
|
3 " - 2
|
|
|
|
испытание компрессора - снятие и
|
6 разр. - 1
|
127
|
109-86
|
11
|
подготовка клапанов, залив масла и подача
|
5 " - 1
|
|
|
|
ко всем точкам; замер "вредного"
|
4 " - 1
|
|
|
|
пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины
|
3 " - 1
|
|
|
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.
|
§ Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на
оппозитной базе 4М25-425/22
Предназначен для сжатия этилена.
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
88,0
|
В том числе:
|
|
компрессора
|
36,7
|
электродвигателя
|
16,2
|
Число ступеней
|
.3
|
Конечное давление, МПа (кгс/см )
|
2,16 (22)
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
2000
|
Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
1076,5
|
908-95
|
1
|
В том числе:
|
6 разр. - 1
|
32
|
25-52
|
2
|
проверка и подготовка фундамента
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка картера и направляющих
|
6 разр. - 1
|
206
|
175-10
|
3
|
крейцкопфов - присоединение направляющих
|
5 " - 1
|
|
|
|
к картеру; установка картера с
|
4 " - 2
|
|
|
|
направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности
|
То же
|
64
|
54-40
|
4
|
установка крейцкопфов в направляющие,
|
6 разр. - 1
|
66
|
61-05
|
5
|
проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
|
4 " - 1
|
|
|
|
установка поршней - сборка поршней и
|
6 разр. - 1
|
62
|
53-63
|
6
|
установка их в цилиндры, соединение штоков
|
5 " - 1
|
|
|
|
с крейцкопфами, регулировка "вредного"
|
4 " - 1
|
|
|
|
пространства
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
|
То же
|
98
|
84-77
|
7
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
|
5 разр. - 1
|
69
|
55-55
|
8
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж трубопроводов смазки -
|
5 разр. - 1
|
51
|
41-06
|
9
|
изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера
|
4 разр. - 2
|
23,5
|
18-57
|
10
|
установка электродвигателя - насадка
|
6 разр. - 1
|
128
|
106-50
|
11
|
ротора на вал компрессора, установка опорной
|
5 " - 1
|
|
|
|
рамы электродвигателя на фундамент;
|
4 " - 1
|
|
|
|
установка статора на раму, выверка и закрепление
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка клапанов - снятие, проверка и
|
6 разр. - 1
|
11
|
10-18
|
12
|
установка клапанов на место
|
4 " - 1
|
|
|
|
монтаж обвязочного трубопровода отсоса
|
5 разр. - 1
|
115
|
92-00
|
13
|
газа, промывки сальников, водяного
|
4 " - 1
|
|
|
|
охлаждения
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - снятие клапанов,
|
6 разр. - 1
|
151
|
130-62
|
14
|
залив масла и подача ко всем точкам; замер
|
5 " - 1
|
|
|
|
"вредного" пространства, проверка крепежа;
|
4 " - 1
|
|
|
|
подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины
|
3 " - 1
|
|
|
|
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.
|
§ Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на
оппозитной базе 6М40-320/320
Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
206,0
|
В том числе:
|
|
компрессора
|
101,0
|
электродвигателя
|
28,0
|
Число ступеней
|
6
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
31,5 (320)
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
5000
|
Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
2082,5
|
1774-35
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
установка картера на фундамент, выверка и
|
6 разр. - 1
|
271
|
230-35
|
2
|
закрепление анкерными болтами; проверка
|
5 " - 1
|
|
|
|
зазоров по подшипникам
|
4 " - 2
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту
|
То же
|
216
|
183-60
|
3
|
установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров
|
"
|
376
|
319-60
|
4
|
установка крейцкопфов в направляющие,
|
6 разр. - 1
|
71
|
62-48
|
5
|
проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими
|
4 " - 2
|
|
|
|
установка поршней и штоков в цилиндры,
|
6 разр. - 1
|
141
|
119-85
|
6
|
соединение штоков с крейцкопфами, проверка
|
5 " - 1
|
|
|
|
горизонтальности штоков и хода; установка
|
4 " - 2
|
|
|
|
крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства
|
3 " - 1
|
|
|
|
сборка сальников и маслоснимателей
|
6 разр. - 1
|
70
|
64-75
|
7
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
установка шатунов - проверка зазоров в
|
6 разр. - 1
|
243
|
213-84
|
8
|
подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами
|
4 " - 2
|
|
|
|
установка валоповоротного механизма
|
5 разр. - 1
|
21,5
|
17-20
|
9
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка электродвигателя - установка
|
6 разр. - 1
|
263
|
218-82
|
10
|
статора, ротора и опорного подшипника на
|
5 " - 1
|
|
|
|
место; выверка ротора и соединение с
|
4 " - 1
|
|
|
|
коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка агрегатов смазки на фундамент,
|
5 " - 1
|
69
|
55-55
|
11
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление
|
То же
|
49
|
39-45
|
12
|
установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление
|
"
|
26,5
|
21-33
|
13
|
установка прочей вспомогательной
|
5 разр. - 1
|
35,5
|
28-58
|
14
|
аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - снятие клапанов,
|
6 разр. - 1
|
230
|
198-95
|
15
|
залив масла и подача ко всем точкам; замер
|
5 " - 1
|
|
|
|
"вредного" пространства, проверка крепежа;
|
4 " - 1
|
|
|
|
подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины
|
3 " - 1
|
|
|
|
Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.
|
§ Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные
агрегаты на оппозитных базах
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
АО600П
|
АО1200П
|
ДАОН350П
|
Масса компрессора (без электродвигателя), т
|
4,4
|
8,5
|
10,2
|
Масса электродвигателя, т
|
3,7
|
5,2
|
4,65
|
Число ступеней
|
1
|
1
|
2
|
Число цилиндров
|
2
|
4
|
4
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
315
|
630
|
500
|
Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав
|
Тип компрессора
|
|
|
звена
|
АО600П
|
АО1200П
|
ДАОН350П
|
|
Всего
|
|
266
|
308,5
|
374,5
|
1
|
|
|
225-04
|
261-18
|
317-57
|
|
В том числе:
|
|
21
|
23,5
|
26
|
2
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
17-85
|
19-98
|
22-10
|
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка
|
6 разр. - 1
|
55
|
65
|
89
|
3
|
компрессора на фундамент, выверка и закрепление
|
5 " - 1
|
47-58
|
56-23
|
76-99
|
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор
|
6 разр. - 1
|
-
|
-
|
30
|
4
|
|
4 " - 1
|
|
|
25-50
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка электродвигателя - насадка
|
То же
|
81
|
90
|
89
|
5
|
ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление
|
|
68-85
|
76-50
|
75-65
|
|
установка возбудителя - выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
|
10
|
6
|
|
3 " - 1
|
8-05
|
|
монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
|
31
|
35
|
38,5
|
7
|
агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж
|
4 " - 1
|
24-80
|
28-00
|
30-80
|
|
трубопроводов системы смазки
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки,
|
То же
|
14
|
17
|
8
|
поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров
|
|
11-20
|
13-60
|
|
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача
|
6 разр. - 1
|
54
|
68
|
75
|
9
|
ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электро-двигателя,
|
5 " - 1
|
46-71
|
58-82
|
64-88
|
|
замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды;
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый
компрессорный агрегат ЦК-135/8
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
20
|
В том числе:
|
|
цилиндров компрессора
|
6,1
|
электродвигателя
|
5,0
|
Тип электродвигателя
|
СТД-1000-2
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
1000
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
0,76 (7,8)
|
Частота вращения ротора компрессора, об/мин
|
13645
|
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
1350,9
|
1117-51
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
50
|
39-88
|
2
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка редуктора на фундамент, выверка и
|
6 разр. - 1
|
138
|
119-37
|
3
|
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания
|
5 " - 1
|
|
|
|
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
|
6 разр. - 1
|
244
|
201-30
|
4
|
правильности установки фундаментных рам и
|
5 " - 1
|
|
|
|
направляющей шпонки; установка цилиндров
|
4 " - 2
|
|
|
|
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент и
|
6 разр. - 1
|
48
|
40-80
|
5
|
выверка, установка анкерных болтов и плит
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
169
|
143-65
|
6
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
|
6 разр. - 1
|
52
|
44-20
|
7
|
проверка подшипников электродвигателя, осевого
|
4 " - 1
|
|
|
|
разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка промежуточных воздухоохладителей на
|
6 разр. - 1
|
52
|
42-25
|
8
|
место, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка концевого воздухоохладителя -
|
5 разр. - 1
|
21
|
16-80
|
9
|
выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка влагоотделителя - выверка и
|
4 разр. - 1
|
7,9
|
5-89
|
10
|
закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных
|
6 разр. - 1
|
140
|
111-65
|
11
|
припусков, зачисткой концов труб под сварку,
|
4 " - 1
|
|
|
|
постановкой фланцев, соединением стыков и
|
3 " - 1
|
|
|
|
закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслобака на место, выверка и
|
5 разр. - 1
|
21,5
|
16-13
|
12
|
закрепление, очистка маслобака, установка фильтра,
|
3 " - 1
|
|
|
|
указателя уровня масла
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслоохладителя - выверка и
|
5 разр. - 1
|
25,5
|
20-53
|
13
|
закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
|
6 разр. - 1
|
174
|
138-77
|
14
|
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и
|
4 " - 1
|
|
|
|
врезкой бобышек; разборка трубопроводов для
|
3 " - 1
|
|
|
|
сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям
|
2 " - 1
|
|
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой
|
4 разр. - 1
|
18
|
12-87
|
15
|
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
2 " - 1
|
|
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура
|
6 разр. - 1
|
62
|
52-70
|
16
|
маслосистемы для промывки; заполнение системы
|
4 " - 1
|
|
|
|
маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - залив масла в систему,
|
6 разр. - 1
|
128
|
110-72
|
17
|
регулирование его давления и подача ко всем
|
5 " - 1
|
|
|
|
точкам,проверка действия и приведение систем
|
4 " - 1
|
|
|
|
агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
§ Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
КТК-7/14
|
КТК-12,5/35
|
Масса агрегата, т
|
24,9
|
41,6
|
В том числе:
|
|
|
цилиндров компрессора
|
3,2
|
5,8
|
электродвигателя
|
7
|
12,3
|
Количество цилиндров
|
2
|
3
|
Тип электродвигателя
|
СТД-1250-2
|
СТД-3150-2
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
1250
|
3150
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
1,4 (14,3)
|
3,5 (35,7)
|
Частота вращения ротора, об/мин
|
13620
|
13800
|
Объем поставки газопровода, т
|
2,1
|
1,8
|
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Тип компрессора
|
|
|
|
КТК-7/14
|
КТК-12,5/35
|
|
Всего
|
|
2165,5
|
2512,5
|
1
|
|
|
1770-45
|
2061-81
|
|
В том числе:
|
|
44,5
|
60
|
2
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
35-49
|
47-85
|
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка редуктора - проверка
|
6 разр. - 1
|
191
|
206
|
3
|
прилегания рамы и крышки к корпусу
|
5 " - 1
|
165-22
|
178-19
|
|
редуктора; установка редуктора на
|
4 " - 1
|
|
|
|
фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка компрессора - проверка
|
6 разр. - 1
|
377
|
552
|
4
|
прилегания и правильности установки
|
5 " - 1
|
311-03
|
455-40
|
|
фундаментных рам и направляющей шпонки;
|
4 " - 2
|
|
|
|
установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент
|
6 разр. - 1
|
73
|
90
|
5
|
и выверка, закладка анкерных болтов и плит
|
4 " - 1
|
62-05
|
76-50
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
|
6 разр. - 1
|
125
|
180
|
6
|
затяжкой анкерных болтов; соединение
|
4 " - 1
|
106-25
|
153-00
|
|
полумуфт и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка электродвигателя к
|
6 разр. - 1
|
55
|
92
|
7
|
редуктору - проверка подшипников
|
4 " - 1
|
46-75
|
78-20
|
|
электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка возбудителя на фундамент,
|
6 разр. - 1
|
31
|
33,5
|
8
|
прицентровка его к электродвигателю с
|
4 " - 1
|
26-35
|
28-48
|
|
проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка промежуточных
|
6 разр. - 1
|
171
|
240
|
9
|
газоохладителей и соединительных
|
4 " - 1
|
138-94
|
195-00
|
|
патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка дополнительного
|
5 разр. - 1
|
53
|
-
|
10
|
газоохладителя, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
42-40
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка влагоотделителя и концевого
|
5 разр. - 1
|
18
|
19,5
|
11
|
газоохладителя на место - выверка и
|
4 " - 1
|
14-40
|
15-60
|
|
закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж газопровода с обрезкой
|
6 разр. - 1
|
394
|
250
|
12
|
монтажных припусков, зачисткой концов,
|
4 " - 1
|
314-22
|
199-38
|
|
труб под сварку, постановкой фланцев
|
3 " - 1
|
|
|
|
соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслобака на место, выверка и
|
5 разр. - 1
|
27
|
13
|
закрепление; очистка маслобака; установка
|
3 " - 1
|
20-25
|
|
указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров
|
2 " - 1
|
|
|
установка маслоохладителей на место,
|
5 разр. - 1
|
26,5
|
14
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
21-33
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка,
|
6 разр. - 1
|
273
|
340
|
15
|
сборка и прокладка маслопроводов с
|
4 " - 1
|
217-72
|
271-15
|
|
установкой арматуры и врезкой бобышек;
|
3 " - 1
|
|
|
|
разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
2 " - 1
|
|
|
|
механическая очистка маслопроводов -
|
4 разр. - 1
|
79
|
98
|
16
|
очистка внутренних поверхностей
|
3 " - 1
|
56-09
|
69-58
|
|
стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем
|
2 " - 1
|
|
|
|
травление маслопроводов - соляной
|
4 разр. - 1
|
25,5
|
31
|
17
|
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
2 " - 1
|
18-23
|
22-17
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж
|
6 разр. - 1
|
67
|
82
|
18
|
контура маслосистемы для промывки;
|
4 " - 1
|
56-95
|
69-70
|
|
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - залив свежего
|
6 разр. - 1
|
135
|
185
|
19
|
масла в систему, регулирование давление и
|
5 " - 1
|
116-78
|
160-03
|
|
подачи ко всем точкам; подготовка
|
4 " - 1
|
|
|
|
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
37,5
|
В том числе:
|
|
цилиндра компрессора
|
12,7
|
электродвигателя
|
8,1
|
Тип электродвигателя
|
2АЗМП-2000/6000
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
2000
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
0,49 (5)
|
Частота вращения ротора компрессора, об/мин
|
5585
|
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
1754,5
|
1446-09
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
46
|
36-69
|
2
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка редуктора - проверка прилегания
|
6 разр. - 1
|
115
|
99-48
|
3
|
рамы и крышки к корпусу редуктора; установка
|
5 " - 1
|
|
|
|
редуктора на фундамент, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
|
|
|
анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и
|
6 разр. - 1
|
202
|
166-65
|
4
|
правильности установки фундаментных рам и
|
5 " - 1
|
|
|
|
направляющей шпонки; установка цилиндров
|
4 " - 2
|
|
|
|
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент и
|
6 разр. - 1
|
72
|
61-20
|
5
|
выверка; установка анкерных болтов и плит
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору -
|
6 разр. - 1
|
75
|
63-75
|
6
|
проверка подшипников электродвигателя, осевого
|
4 " - 1
|
|
|
|
разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
|
6 разр. - 1
|
130
|
110-50
|
7
|
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт
|
4 " - 1
|
|
|
|
и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка промежуточных газоохладителей и
|
6 разр. - 1
|
218
|
177-13
|
8
|
соединительных патрубков - установка опор и
|
4 " - 1
|
|
|
|
газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка пускового газоохладителя на
|
5 разр. - 1
|
7
|
5-60
|
9
|
фундамент, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка маслонасосов - выверка и
|
5 разр. - 1
|
20
|
16-10
|
10
|
закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка маслобаков - очистка баков, выверка
|
5 разр. - 1
|
22
|
16-50
|
11
|
и закрепление; установка фильтров и указателей
|
3 " - 1
|
|
|
|
уровня масла
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслоохладителей на фундамент,
|
5 разр. - 1
|
16,5
|
13-28
|
12
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
|
|
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных
|
6 разр. - 1
|
145
|
117-81
|
13
|
припусков, зачисткой концов труб под сварку,
|
4 " - 1
|
|
|
|
постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом
|
3 " - 2
|
|
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и
|
6 разр. - 1
|
370
|
295-08
|
14
|
прокладка маслопроводов с установкой арматуры
|
4 " - 1
|
|
|
|
и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для
|
3 " - 1
|
|
|
|
сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
2 " - 1
|
|
|
|
травление маслопровода соляной кислотой
|
4 разр. - 1
|
38
|
27-17
|
15
|
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
2 " - 1
|
|
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж
|
6 разр. - 1
|
88
|
74-80
|
16
|
контура маслосистемы для промывки; заполнение
|
4 " - 1
|
|
|
|
системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - залив свежего масла в
|
6 разр. - 1
|
190
|
164-35
|
17
|
систему, регулирование давления и подачи масла
|
5 " - 1
|
|
|
|
ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску;
|
4 " - 1
|
|
|
|
обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
§ Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые
компрессорные агрегаты
А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
К250-61-5
|
К1500-62-2
|
Масса агрегата, т
|
22,9
|
109,1
|
В том числе:
|
|
|
цилиндра компрессора
|
6,7
|
45,5
|
электродвигателя
|
7,6
|
27,0
|
Тип электродвигателя
|
СТД-1600-2
|
СТДП-10000-2
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
1600
|
10000
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
0,88 (9)
|
0,735 (7,5)
|
Частота вращения ротора компрессора, об/мин
|
10537
|
4470
|
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Тип компрессора
|
|
|
|
К250-61-5
|
К1500-62-2
|
|
Всего
|
|
1159,3
|
2117,7
|
1
|
|
|
960-75
|
1741-08
|
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
42
|
70
|
2
|
|
4 " - 1
|
33-50
|
55-83
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка редуктора - проверка прилегания
|
6 разр. - 1
|
117
|
165
|
3
|
рамы и крышки к корпусу редуктора;
|
5 " - 1
|
101-21
|
142-73
|
|
установка редуктора на фундамент, выверка и
|
4 " - 1
|
|
|
|
закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка компрессора - проверка
|
6 разр. - 1
|
170
|
450
|
4
|
прилегания и правильности установки
|
5 " - 1
|
140-25
|
371-25
|
|
фундаментных рам и направляющей шпонки;
|
4 " - 2
|
|
|
|
установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка электродвигателя в сборе на
|
6 разр. - 1
|
77
|
-
|
5
|
фундамент, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
65-45
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка разобранного электродвигателя -
|
6 разр. - 1
|
-
|
289
|
6
|
установка, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
|
245-65
|
|
фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору
|
3 " - 1
|
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с
|
То же
|
105
|
182
|
7
|
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
|
89-25
|
154-70
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору
|
"
|
64
|
-
|
8
|
- проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
|
54-40
|
|
|
установка промежуточных
|
6 разр. - 1
|
106
|
152
|
9
|
воздухоохладителей и соединительных
|
4 " - 1
|
86-13
|
123-50
|
|
патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка концевого воздухоохладителя на
|
5 разр. - 1
|
8,3
|
18,5
|
10
|
фундамент, выверка и закрепление
|
4 " - 1
|
6-64
|
14-80
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка арматуры системы регулирования
|
6 разр. - 1
|
57
|
66
|
11
|
и защиты машины - установка, выверка и
|
4 " - 1
|
46-31
|
53-63
|
|
закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы
|
3 " - 2
|
|
|
|
установка вспомогательных маслонасосов
|
5 разр. - 1
|
6
|
8,2
|
12
|
на фундамент, выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
4-83
|
6-60
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка
|
6 разр. - 1
|
205
|
285
|
13
|
и прокладка маслопроводов с установкой
|
4 " - 1
|
163-49
|
227-29
|
|
арматуры и врезкой бобышек; разборка
|
3 " - 1
|
|
|
|
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслобака в проектное
|
5 разр. - 1
|
12
|
21
|
14
|
положение, выверка, закрепление; очистка
|
3 " - 1
|
9-00
|
15-75
|
|
маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров
|
2 " - 1
|
|
|
|
установка маслоохладителей на фундамент,
|
5 разр. - 1
|
7
|
12
|
15
|
выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
5-64
|
9-66
|
|
механическая очистка маслопроводов
|
4 разр. - 1
|
-
|
125
|
16
|
стальными ершами, продувка сжатым
|
3 " - 1
|
|
88-75
|
|
воздухом, промывка водой и продувка паром
|
2 " - 1
|
|
|
|
травление маслопроводов соляной
|
4 разр. - 1
|
19,5
|
35
|
17
|
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
2 " - 1
|
13-94
|
25-03
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж
|
6 разр. - 1
|
48,5
|
55
|
18
|
контура маслосистемы для промывки;
|
4 " - 1
|
41-23
|
46-75
|
|
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание компрессора - залив масла в
|
6 разр. - 1
|
115
|
184
|
19
|
систему, регулирование давления и подачи
|
5 " - 1
|
99-48
|
159-16
|
|
масла ко всем точкам; подготовка
|
4 " - 1
|
|
|
|
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины
Таблица 3
Техническая характеристика
|
|
Основные данные
|
Тип компрессора
|
|
К-1290-121-1
|
Масса агрегата, т
|
217,8
|
В том числе:
|
|
цилиндра низкого давления
|
56,1
|
цилиндра высокого давления
|
12,4
|
турбины
|
85
|
конденсатора
|
34,5
|
Частота вращения ротора, об/мин:
|
|
цилиндра низкого давления
|
3300
|
цилиндра высокого давления
|
9240
|
Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2)
|
3,53 (36)
|
Тип турбины
|
К-15-41-1
|
Мощность турбины, кВт
|
15000
|
Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2)
|
3,99 (40,8)
|
Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
4509
|
3660-84
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
106
|
84-54
|
2
|
установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры
|
То же
|
117
|
93-31
|
3
|
гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа
|
"
|
41
|
32-70
|
4
|
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
55
|
44-69
|
5
|
установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
87
|
73-95
|
6
|
установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
570
|
474-24
|
7
|
установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
454
|
377-73
|
8
|
установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
144
|
119-81
|
9
|
установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
234
|
194-69
|
10
|
прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
195
|
165-75
|
11
|
прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
132
|
112-20
|
12
|
прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
126
|
107-10
|
13
|
установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
92
|
74-75
|
14
|
установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
39
|
29-64
|
15
|
установка маслоохладителей, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
27,5
|
22-14
|
16
|
установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
3 " - 1
|
11
|
9-68
|
17
|
установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров
|
То же
|
37,5
|
33-00
|
18
|
монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
2 " - 1
|
118
|
91-80
|
19
|
монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
2 " - 1
|
466
|
362-55
|
20
|
монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
73
|
55-48
|
21
|
монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
609
|
485-68
|
22
|
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
85
|
60-78
|
23
|
монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
79
|
60-04
|
24
|
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине
|
То же
|
102
|
77-52
|
25
|
проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
15
|
12-08
|
26
|
установка сальникового подогревателя, выверка и крепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
3
|
2-42
|
27
|
установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление
|
То же
|
31
|
24-06
|
28
|
установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов
|
"
|
110
|
88-55
|
29
|
промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
110
|
89-38
|
30
|
испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 2
|
240
|
199-68
|
31
|
§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на
раздельных фундаментных плитах
Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
|
Основные данные
|
Тип нагнетателя
|
|
360-22-1
|
750-23-6
|
1200-26-1
|
Масса агрегата, т
|
11,3
|
20,5
|
32,0
|
В том числе:
|
|
|
|
цилиндра нагнетателя
|
3,6
|
9,0
|
13,0
|
электродвигателя
|
4,6
|
7,0
|
11,8
|
Тип электродвигателя
|
СТД-800-2
|
СТД-1250-2
|
СТД-3150-2
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
800
|
1250
|
3150
|
Конечное давление, МПа (кгс/см2)
|
0,24 (2,4)
|
0,162 (1,65)
|
0,22 (2,2)
|
Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин
|
7788
|
4300
|
4350
|
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав
|
Тип нагнетателя
|
№
|
|
звена
|
360-22-1
|
750-23-6
|
1200-26-1
|
|
Всего
|
|
678
|
985,5
|
1248,5
|
1
|
|
|
561-18
|
814-64
|
1031-61
|
|
В том числе:
|
6 разр. - 1
|
25
|
34
|
38
|
2
|
проверка и подготовка фундамента
|
4 " - 1
|
19-94
|
27-12
|
30-31
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
|
установка редуктора - проверка
|
6 разр. - 1
|
76
|
82
|
107
|
3
|
прилегания рамы и крышки к корпусу
|
5 " - 1
|
65-74
|
70-93
|
92-56
|
|
редуктора; установка редуктора на
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка нагнетателя - проверка
|
6 разр. - 1
|
71
|
120
|
127
|
4
|
прилегания и правильности установки
|
5 " - 1
|
58-58
|
99-00
|
104-78
|
|
фундаментных рам и направляющей
|
4 " - 2
|
|
|
|
|
шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя
|
3 " - 2
|
|
|
|
|
установка электродвигателя на
|
6 разр. - 1
|
57
|
73
|
95
|
5
|
фундамент и выверка; установка
|
4 " - 1
|
48-45
|
62-05
|
80-75
|
|
анкерных болтов и плит
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
прицентровка электро-двигателя к
|
То же
|
46
|
55
|
93
|
6
|
редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
|
39-10
|
46-75
|
79-05
|
|
прицентровка нагнетателя к;
|
6 разр. - 1
|
51
|
95
|
105
|
7
|
редуктору с затяжкой анкерных болтов
|
4 " - 1
|
43-35
|
80-75
|
89-25
|
|
соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка маслобака на место,
|
5 разр. - 1
|
14
|
20,5
|
24
|
8
|
выверка, закрепление; очистка
|
3 " - 1
|
10-50
|
15-38
|
18-00
|
|
маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла
|
2 " - 1
|
|
|
|
|
установка маслоохладителей на
|
5 разр. - 1
|
13
|
9
|
фундамент, выверка и закрепление
|
3 " - 1
|
10-47
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка,
|
6 разр. - 1
|
155
|
238
|
333
|
10
|
сборка и установка на место
|
4 " - 1
|
123-61
|
189-81
|
265-57
|
|
маслопроводов с постановкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
2 " - 1
|
|
|
|
|
травление маслопроводов соляной
|
4 разр. - 1
|
15
|
21
|
28,5
|
11
|
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
2 " - 1
|
10-73
|
15-02
|
20-38
|
|
промывка системы маслосмазки -
|
6 разр. - 1
|
46
|
64
|
70
|
12
|
монтаж контура маслосистемы для
|
4 " - 1
|
39-10
|
54-40
|
59-50
|
|
промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
установка арматуры системы
|
6 разр. - 1
|
51
|
78
|
95
|
13
|
регулирования и защиты машины -
|
4 " - 1
|
41-44
|
63-38
|
77-19
|
|
установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы
|
3 " - 2
|
|
|
|
|
испытание нагнетателя - залив
|
6 разр. - 1
|
58
|
92
|
120
|
14
|
свежего масла в систему;
|
5 " - 1
|
50-17
|
79-58
|
103-80
|
|
регулирование давления и подачи
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1
Таблица 3
Техническая характеристика
|
|
Основные данные
|
Нагнетатель
95-81-1
|
Масса агрегата, т
|
61,3
|
В том числе:
|
|
нагнетателя (без турбины)
|
20,2
|
турбины (без конденсатора)
|
21,8
|
конденсатора
|
19,3
|
Число цилиндров:
|
|
нагнетателя
|
2
|
турбины
|
1
|
Частота вращения роторов нагнетателя, об/мин
|
11700
|
Конечное давление газа, МПа (кгс/см2)
|
4,51 (46)
|
Тип турбины
|
К-4, 3-4, 08
|
Мощность турбины, кВт (л.с.)
|
4300 (5850)
|
Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)
|
3,99 (40,8)
|
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми участками.
Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н.вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
2507
|
2029-93
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
64
|
54-40
|
2
|
установка конденсатора - установка направляющих; заводка конденсатора в проем фундамента и установка
|
То же
|
25,5
|
21-68
|
3
|
гидравлическое испытание конденсатора -установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив
|
6 разр. - 1
3 " - 1
|
20
|
17-60
|
4
|
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
29
|
24-65
|
5
|
установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление
|
То же
|
61
|
51-85
|
6
|
установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
140
|
115-50
|
7
|
установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
80
|
68-00
|
8
|
установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
121
|
99-83
|
9
|
установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра
|
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 2
3 " - 2
|
127
|
104-78
|
10
|
центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
133
|
113-05
|
11
|
прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом
|
То же
|
152
|
129-20
|
12
|
установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла
|
5 разр. - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
29
|
21-75
|
13
|
установка маслоохладителей, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
2 " - 1
|
23,5
|
18-21
|
14
|
установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
102
|
82-11
|
15
|
установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление
|
6 разр. - 1
3 " - 1
|
11
|
9-68
|
16
|
установка стопорного и регулирующего клапанов турбины
|
То же
|
25,5
|
22-44
|
17
|
установка конденсатных насосов, выверка и закрепление
|
5 разр. - 1
2 " - 1
|
27
|
20-93
|
18
|
монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
223
|
177-84
|
19
|
установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
77
|
58-52
|
20
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
703
|
560-64
|
21
|
травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов
|
4 разр. - 1
2 " - 1
|
91
|
65-07
|
22
|
монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода
|
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
|
70
|
53-20
|
23
|
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода
|
То же
|
80
|
60-80
|
24
|
установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора "газ-масло", фильтра и аккумуляторов
|
5 разр. - 1
3 " - 1
|
27,5
|
22-14
|
25
|
промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы
|
6 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 1
|
65
|
55-25
|
26
|
Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую
§ Е34-12. Центробежные газовоздуходувки
Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
|
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
звена
|
1,5
|
2
|
3
|
4
|
|
Всего
|
|
26,5
|
32,3
|
41,3
|
53,6
|
1
|
|
|
23-26
|
28-35
|
36-26
|
47-06
|
|
В том числе:
|
|
|
|
|
|
|
установка газовоздуходувки на
|
6 разр. - 1
|
16,5
|
20
|
25,5
|
33
|
2
|
фундамент, выверка и закрепление;
|
5 " - 1
|
14-27
|
17-30
|
22-06
|
28-55
|
|
предпусковая проверка
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
|
газовоздуходувки
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
проверка прицентровки
|
То же
|
4,4
|
5,4
|
7
|
9,1
|
3
|
электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха
|
|
3-81
|
4-67
|
6-06
|
7-87
|
|
испытание газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
|
5,6
|
6,9
|
8,8
|
11,5
|
4
|
|
4 " - 1
|
5-18
|
6-38
|
8-14
|
10-64
|
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение
|
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
|
5
|
6
|
8
|
10
|
|
Всего
|
|
65
|
77,5
|
95
|
119
|
1
|
|
|
57-07
|
68-03
|
83-40
|
104-47
|
|
В том числе:
|
|
|
|
|
|
|
установка газовоздуходувки на
|
6 разр. - 1
|
40
|
47,5
|
58
|
73
|
2
|
фундамент, выверка и закрепление;
|
5 " - 1
|
34-60
|
41-09
|
50-17
|
63-15
|
|
предпусковая проверка
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
|
газовоздуходувки
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
проверка прицентровки
|
То же
|
11
|
13,5
|
16,5
|
20,5
|
3
|
электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха
|
|
9-52
|
11-68
|
14-27
|
17-73
|
|
испытание газовоздуходувки
|
6 разр. - 1
|
14
|
16,5
|
20,5
|
25,5
|
4
|
|
4 " - 1
|
12-95
|
15-26
|
18-96
|
23-59
|
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
§ Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
Основные данные
|
Масса компрессора, т
|
|
17
|
80
|
Число силовых цилиндров
|
8
|
10
|
Мощность, кВт
|
220
|
735
|
Диаметр силового цилиндра, мм
|
279
|
350
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 компрессор
|
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Масса агрегата, т
|
|
|
|
17
|
80
|
|
Всего
|
|
518
|
1254,5
|
1
|
|
|
408-12
|
983-67
|
|
В том числе:
|
6 разр. - 1
|
18
|
40,5
|
2
|
проверка и подготовка фундамента -
|
4 " - 1
|
15-30
|
34-43
|
|
закладка анкерных болтов в колодцы
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка основных узлов - рамы и силовой
|
6 разр. - 1
|
292
|
800
|
3
|
части, маховика, компрессорных цилиндров
|
4 " - 1
|
227-18
|
622-40
|
|
|
3 " - 2
|
|
|
|
|
2 " - 1
|
|
|
|
сборка, проверка и регулировка систем и
|
То же
|
155
|
348
|
4
|
устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности
|
|
120-59
|
270-74
|
|
испытание компрессора
|
6 разр. - 1
|
53
|
66
|
5
|
|
4 " - 1
|
45-05
|
56-10
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
Глава 2. Насосы
§ Е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные
центробежные консольные
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
4
|
-
|
1
|
3
|
1
|
-
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,1
|
0,15
|
0,2
|
0,3
|
0,4
|
|
Всего
|
11,2
|
12,8
|
13,9
|
15,2
|
17,5
|
1
|
|
9-02
|
10-31
|
11-19
|
12-24
|
14-09
|
|
В том числе:
|
9,7
|
11
|
12
|
13
|
15
|
2
|
установка
|
7-81
|
8-86
|
9-66
|
10-47
|
12-08
|
|
испытание
|
1,5
|
1,8
|
1,9
|
2,2
|
2,5
|
3
|
|
1-21
|
1-45
|
1-53
|
1-77
|
2-01
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
№
|
Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,6
|
|
Всего
|
22,7
|
25,6
|
29,6
|
33,7
|
40,2
|
1
|
|
18-28
|
20-61
|
23-83
|
27-97
|
33-37
|
|
В том числе:
|
19,5
|
22
|
25,5
|
29
|
34,5
|
2
|
установка
|
15-70
|
17-71
|
20-53
|
24-07
|
28-64
|
|
В том числе:
|
3,2
|
3,6
|
4,1
|
4,7
|
5,7
|
3
|
испытание
|
2-58
|
2-90
|
3-30
|
3-90
|
4-73
|
|
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
№
|
§ Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные
с горизонтально-разъемными корпусами типа Д
Агрегаты поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
до 5
|
св.5
|
6
|
-
|
1
|
1
|
5
|
1
|
-
|
-
|
4
|
-
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
1
|
2
|
-
|
1
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,3
|
0,5
|
1
|
1,5
|
2
|
2,5
|
|
Всего
|
26,3
|
27,9
|
32,6
|
37,2
|
45,8
|
46,2
|
1
|
|
21-17
|
22-46
|
26-24
|
30-88
|
38-02
|
38-35
|
|
В том числе:
|
24
|
28
|
32
|
39,5
|
2
|
установка
|
19-32
|
22-54
|
26-56
|
32-79
|
|
испытание
|
2,3
|
3,9
|
4,6
|
5,2
|
6,3
|
6,7
|
3
|
|
1-85
|
3-14
|
3-70
|
4-32
|
5-23
|
5-56
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
3,5
|
4,5
|
5,5
|
7
|
8
|
|
Всего
|
59,2
|
68,7
|
83,5
|
96,5
|
108
|
1
|
|
49-14
|
57-02
|
66-59
|
76-96
|
86-13
|
|
В том числе:
|
51
|
59
|
72
|
83
|
93
|
2
|
установка
|
42-33
|
48-97
|
57-42
|
66-19
|
74-17
|
|
испытание
|
8,2
|
9,7
|
11,5
|
13,5
|
15
|
3
|
|
6-81
|
8-05
|
9-17
|
10-77
|
11-96
|
|
|
ж
|
з
|
и
|
к
|
л
|
№
|
§ Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные
секционные и с горизонтально-разъемными корпусами
многоступенчатые
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
3
|
1
|
1
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,4
|
0,5
|
0,6
|
0,7
|
0,8
|
1
|
1,2
|
|
Всего
|
18,2
|
2,05
|
22,4
|
22,9
|
29,9
|
34,1
|
1
|
|
14-65
|
16-51
|
18-04
|
18-44
|
24-07
|
27-28
|
|
В том числе:
|
15,5
|
17,5
|
19
|
19,4
|
25,5
|
29
|
2
|
установка
|
12-48
|
14-09
|
15-30
|
15-62
|
20-53
|
23-20
|
|
испытание
|
2,7
|
3,0
|
3,4
|
3,5
|
4,4
|
5,1
|
3
|
|
2-17
|
2-42
|
2-74
|
2-82
|
3-54
|
4-08
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
Продолжение таблицы 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
1,4
|
1,6
|
1,8
|
2
|
2,3
|
2,6
|
3
|
|
Всего
|
38,8
|
41,3
|
45,3
|
49,3
|
54,8
|
60,5
|
61,2
|
1
|
|
31-04
|
33-04
|
36-24
|
39-44
|
43-84
|
48-40
|
48-96
|
|
В том числе:
|
33
|
35
|
38,5
|
42
|
47
|
52
|
2
|
установка
|
26-40
|
28-00
|
30-80
|
33-60
|
37-60
|
41-60
|
|
испытание
|
5,8
|
6,3
|
6,8
|
7,3
|
7,8
|
8,5
|
9,2
|
3
|
|
4-64
|
5-04
|
5-44
|
5-84
|
6-24
|
6-80
|
7-36
|
|
|
з
|
и
|
к
|
л
|
м
|
н
|
о
|
№
|
§ Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно-
и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
5 разр. - 1
3 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,05
|
0,07
|
0,08
|
0,09
|
|
Всего
|
4,03
|
4,54
|
5,26
|
6,61
|
1
|
|
3-24,7
|
3-65,5
|
4-23,1
|
5-32,2
|
|
В том числе:
|
3,5
|
3,9
|
4,6
|
5,8
|
2
|
установка
|
2-82
|
3-14
|
3-70
|
4-67
|
|
испытание
|
0,53
|
0,64
|
0,66
|
0,81
|
3
|
|
0-42,7
|
0-51,5
|
0-53,1
|
0-65,2
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
§ Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Состав звена
6 разр. - 1
4 " - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
1,5
|
3
|
4
|
|
Всего
|
29,5
|
39
|
51,1
|
1
|
|
24-49
|
32-38
|
42-41
|
|
В том числе:
|
26
|
34,5
|
45
|
2
|
установка
|
21-58
|
28-64
|
37-35
|
|
испытание
|
3,5
|
4,5
|
6,1
|
3
|
|
2-91
|
3-74
|
5-06
|
|
|
а
|
б
|
в
|
№
|
§ Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые
двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
3
|
1
|
1
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,15
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
|
Всего
|
14,1
|
16,5
|
20,6
|
24,6
|
1
|
|
11-35
|
13-28
|
16-59
|
19-81
|
|
В том числе:
|
12
|
14
|
17,5
|
21
|
2
|
установка
|
9-66
|
11-27
|
14-09
|
16-91
|
|
испытание
|
2,1
|
2,5
|
3,1
|
3,6
|
3
|
|
1-69
|
2-01
|
2-50
|
2-90
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение табл. 2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,8
|
1,1
|
1,3
|
1,5
|
|
Всего
|
30,6
|
36,6
|
39,7
|
45,9
|
1
|
|
24-63
|
29-28
|
31-76
|
36-72
|
|
В том числе:
|
26
|
31
|
34
|
39
|
2
|
установка
|
20-93
|
24-80
|
27-20
|
31-20
|
|
испытание
|
4,6
|
5,6
|
5,7
|
6,9
|
3
|
|
3-70
|
4-48
|
4-56
|
5-52
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
|
§ Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые
двухцилиндровые типов ПДВ
Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
3
|
1
|
1
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,15
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
|
Всего
|
17,6
|
21
|
23,5
|
29,4
|
1
|
|
14-17
|
16-91
|
18-92
|
23-67
|
|
В том числе:
|
15
|
18
|
20
|
25
|
2
|
установка
|
12-08
|
14-49
|
16-10
|
20-13
|
|
испытание
|
2,6
|
3
|
3,5
|
4,4
|
3
|
|
2-09
|
2-42
|
2-82
|
3-54
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение табл. 2
|
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
0,8
|
1
|
1,3
|
1,8
|
|
Всего
|
35,9
|
40,6
|
52,3
|
61,2
|
1
|
|
28-90
|
32-68
|
41-84
|
48-96
|
|
В том числе:
|
30,5
|
34,5
|
44,5
|
52
|
2
|
установка
|
24-55
|
27-77
|
35-60
|
41-60
|
|
испытание
|
5,4
|
6,1
|
7,8
|
9,2
|
3
|
|
4-35
|
4-91
|
6-24
|
7-36
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов, аналогичных по составу работ, Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).
|
§ Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные
многоступенчатые
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т, до
|
|
1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
3
|
1
|
1
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,5
|
0,6
|
0,8
|
1
|
1,5
|
|
Всего
|
11,6
|
13,6
|
17,1
|
21,2
|
31,4
|
1
|
|
9-34
|
10-95
|
13-76
|
17-07
|
25-12
|
|
В том числе:
|
9,9
|
11,5
|
14,5
|
18
|
26,5
|
2
|
установка
|
7-97
|
9-26
|
11-67
|
14-49
|
21-20
|
|
испытание
|
1,7
|
2,1
|
2,6
|
3,2
|
4,9
|
3
|
|
1-37
|
1-69
|
2-09
|
2-58
|
3-92
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
№
|
§ Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
св. 1
|
6
|
-
|
1
|
5
|
1
|
-
|
3
|
1
|
1
|
2
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,3
|
0,5
|
0,8
|
1
|
1,2
|
1,4
|
1,6
|
|
Всего
|
13
|
18,8
|
24,7
|
30,1
|
37
|
39,3
|
43,1
|
1
|
|
10-47
|
15-13
|
19-89
|
24-23
|
29-60
|
31-44
|
34-48
|
|
В том числе:
|
11
|
16
|
21
|
25,5
|
31,5
|
33,5
|
36,5
|
2
|
установка
|
8-86
|
12-88
|
16-91
|
20-53
|
25-20
|
26-80
|
29-20
|
|
испытание
|
2
|
2,8
|
3,7
|
4,6
|
5,5
|
5,8
|
6,6
|
3
|
|
1-61
|
2-25
|
2-98
|
3-70
|
4-40
|
4-64
|
5-28
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
§ Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
Насосы поставляются в собранном виде.
Состав звена
4 разр. - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насос
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса насоса, кг, до
|
|
работ
|
7
|
13
|
17
|
21
|
37
|
51
|
|
Монтаж насоса
|
2,4
|
2,8
|
3,1
|
3,4
|
4,3
|
5,1
|
|
|
1-72
|
2-00
|
2-22
|
2-43
|
3-07
|
3-65
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
Примечание. При монтаже ручных насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).
|
§ Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные
циркуляционные и питательные
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т
|
|
до 1
|
до 5
|
св.5
|
6
|
-
|
1
|
1
|
5
|
1
|
-
|
-
|
4
|
-
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
1
|
2
|
-
|
1
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,3
|
0,6
|
1
|
2
|
3
|
|
Всего
|
22,4
|
29
|
50,5
|
64,7
|
76,4
|
1
|
|
18-03
|
23-35
|
40-66
|
53-70
|
63-41
|
|
В том числе:
|
20
|
26
|
45,5
|
58
|
69
|
2
|
установка
|
16-10
|
20-93
|
36-63
|
48-14
|
57-27
|
|
испытание
|
2,4
|
3
|
5
|
6,7
|
7,4
|
3
|
|
1-93
|
2-42
|
4-03
|
5-56
|
6-14
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
№
|
Продолжение табл. 2
|
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Масса агрегата, т, до
|
|
|
5
|
8
|
14
|
20
|
|
Всего
|
96,6
|
115,5
|
138,5
|
178
|
1
|
|
80-18
|
92-11
|
110-45
|
141-96
|
|
В том числе:
|
87
|
104
|
124
|
160
|
2
|
установка
|
72-21
|
82-94
|
98-89
|
127-60
|
|
испытание
|
9,6
|
11,5
|
14,5
|
18
|
3
|
|
7-97
|
9-17
|
11-56
|
14-36
|
|
|
е
|
ж
|
з
|
и
|
№
|
§ Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
|
Разряд рабочего
|
Масса агрегата, т, до
|
|
1
|
5
|
св.5
|
6
|
-
|
1
|
1
|
5
|
1
|
-
|
-
|
4
|
-
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
1
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса агрегата, т, до
|
|
работ
|
0,2
|
0,4
|
1
|
2
|
4
|
9,5
|
|
Всего
|
49,6
|
85
|
118
|
155,5
|
197
|
244,5
|
1
|
|
39-93
|
68-43
|
94-99
|
143-84
|
182-23
|
207-83
|
|
В том числе:
|
42,5
|
73
|
100
|
132
|
167
|
207
|
2
|
установка
|
34-21
|
58-77
|
80-50
|
122-10
|
154-48
|
175-95
|
|
испытание
|
7,1
|
12
|
18
|
23,5
|
30
|
37,5
|
3
|
|
5-72
|
9-66
|
14-49
|
21-74
|
27-75
|
31-88
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.
|
§ Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный
однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М
Техническая характеристика
|
|
Масса агрегата, т
|
20
|
Подача, м3/сек
|
2,13±5%
|
Частота вращения, об/мин
|
150
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
200
|
Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
Состав звена
6 разр. - 1
5 " - 1
4 " - 1
3 " - 1
2 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
516,5
|
423-53
|
1
|
В том числе:
|
|
|
2
|
перемещение, установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов; транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника; установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра; установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и маслосбрасывателя на штоки
|
353
|
289-46
|
|
монтаж системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка маслоотделителя
|
16,5
|
13-53
|
3
|
монтаж вакуум-провода
|
28
|
22-96
|
4
|
установка ручного поворотного механизма
|
11
|
9-02
|
5
|
установка электродвигателя
|
57
|
46-74
|
6
|
испытание
|
51
|
41-82
|
7
|
Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.
|
Глава 3. Вентиляторы
§ Е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа
Ц и В-Ц обычного исполнения
Вентиляторы поставляются в собранном виде.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
5
|
1
|
1
|
3
|
2
|
1
|
|
|
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса вентилятора с электродвигателем, т, до
|
|
работ
|
0,05
|
0,12
|
0,2
|
0,4
|
0,6
|
0,9
|
|
Всего
|
5,6
|
6,1
|
6,7
|
7,6
|
8,7
|
1
|
|
4-36
|
4-75
|
5-21
|
5-91
|
6-77
|
|
В том числе:
|
4,3
|
4,7
|
5,2
|
5,9
|
6,8
|
2
|
установка
|
3-31
|
3-62
|
4-00
|
4-54
|
5-24
|
|
испытание
|
1,3
|
1,4
|
1,5
|
1,7
|
1,9
|
3
|
|
1-05
|
1-13
|
1-21
|
1-37
|
1-53
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
№
|
Примечания: 1. При установке вентиляторов на виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1).
2. При наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).
|
§ Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные
одностороннего всасывания типа ВДН
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
Диаметр рабочего колеса, мм
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т
|
1500
|
2,6
|
1700
|
2,9
|
1800
|
5,2
|
2000
|
5,8
|
2200
|
7,6
|
2400
|
8,4
|
2600
|
9,4
|
2800
|
11,8
|
3160
|
12,8
|
Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
6
|
1
|
1
|
4
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т
|
|
работ
|
от 2,6 до 2,9
|
от 5,2 до 5,8
|
7,6
|
8,4
|
9,4
|
11,8
|
12,8
|
|
Всего
|
51,8
|
75,9
|
94,5
|
101
|
110,5
|
130
|
139,5
|
1
|
|
42-18
|
61-80
|
76-96
|
82-21
|
89-97
|
105-85
|
113-61
|
|
В том числе:
|
45
|
66
|
82
|
88
|
96
|
113
|
121
|
2
|
установка
|
35-89
|
52-64
|
65-40
|
70-18
|
76-56
|
90-12
|
96-50
|
|
испытание
|
6,8
|
9,9
|
12,5
|
13
|
14,5
|
17
|
18,5
|
3
|
|
6-29
|
9-16
|
11-56
|
12-03
|
13-41
|
15-73
|
17-11
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
ж
|
№
|
§ Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего
всасывания типа ВДНх2
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
Основные данные
|
Марка вентилятора
|
|
ВДН-25х2
|
ВДН-30,5х2
|
Диаметр рабочего колеса, мм
|
2500
|
3050
|
Частота вращения, об/мин
|
980
|
985
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т
|
26,5
|
51,1
|
Тип электродвигателя
|
ДА302-18-59-6/8VI
|
|
Масса электродвигателя, т
|
18,3
|
|
Вентиляторы и электродвигатели поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
|
|
|
|
Наименование работ
|
Состав звена
|
Марка вентилятора
|
|
|
|
ВДН-25х2
|
ВДН-30,5х2
|
|
Всего
|
|
401,6
|
453
|
1
|
|
|
340-77
|
388-08
|
|
В том числе:
|
|
32
|
58
|
2
|
проверка и подготовка фундамента
|
6 разр. - 1
|
27-20
|
49-30
|
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка нижней части улитки
|
То же
|
53
|
96
|
3
|
|
|
45-05
|
81-60
|
|
установка нижних частей всасывающих
|
6 разр. - 1
|
20,5
|
37,5
|
4
|
карманов
|
4 " - 2
|
17-12
|
31-31
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка нижних частей направляющих
|
6 разр. - 1
|
10
|
18
|
5
|
аппаратов
|
4 " - 1
|
8-50
|
15-30
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
В том числе:
|
6 разр. - 1
|
47,5
|
86
|
6
|
установка ходовой части с рабочим
|
4 " - 2
|
39-66
|
71-81
|
|
колесом
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка верхней части улитки
|
6 разр. - 1
|
7,1
|
13
|
7
|
|
4 " - 1
|
6-04
|
11-05
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
установка верхних частей направляющих
|
То же
|
11
|
20
|
8
|
аппаратов
|
|
9-35
|
17-00
|
|
установка верхних частей всасывающих
|
"
|
20
|
37
|
9
|
карманов
|
|
17-00
|
31-45
|
|
соединение направляющих аппаратов с
|
"
|
12,5
|
22,5
|
10
|
исполнительным механизмом
|
|
10-63
|
19-13
|
|
установка электродвигателя
|
6 разр. - 1
|
152
|
-
|
11
|
|
4 " - 2
|
126-92
|
|
|
|
3 " - 1
|
|
|
|
испытание вентилятора
|
6 разр. - 1
|
36
|
65
|
12
|
|
4 " - 1
|
33-30
|
60-13
|
|
|
|
а
|
б
|
№
|
§ Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания
мельничные типа ВМ и ВВСМ
Таблица 1
Техническая характеристика
|
|
|
Марка вентилятора
|
Диаметр рабочего колеса, мм
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т
|
ВМ-15
|
1500
|
3,0
|
ВМ-17
|
1700
|
4,0
|
ВВСМ-2У
|
1800
|
4,2
|
ВМ-18А
|
1800
|
4,3
|
ВМ-20А
|
2000
|
4,7
|
ВВСМ-3У
|
1800
|
4,8
|
ВМ-180/1100
|
1830
|
6,8
|
ВМ-160/850У
|
2200
|
6,8
|
Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 2
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
6
|
1
|
1
|
4
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса вентилятора (без электродвигателя), т
|
|
работ
|
3
|
от 4 до 4,3
|
от 4,7 до 4,8
|
6,8
|
|
Всего
|
38,3
|
47,2
|
51,7
|
67,8
|
1
|
|
31-03
|
38-24
|
41-89
|
54-94
|
|
В том числе:
|
34,5
|
42,5
|
46,5
|
61
|
2
|
установка
|
27-51
|
33-89
|
37-08
|
48-65
|
|
испытание
|
3,8
|
4,7
|
5,2
|
6,8
|
3
|
|
3-52
|
4-35
|
4-81
|
6-29
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
§ Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70
Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в градирнях.
Техническая характеристика
|
|
Масса вентилятора с диффузором и опорами, т
|
9
|
Количество лопастей
|
3
|
Мощность электродвигателя, кВт
|
75
|
Частота вращения крыльчатки, об/мин
|
170
|
Диаметр рабочего колеса, мм
|
7000
|
Электродвигатель вентилятора вертикального исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи хомутов.
Нормами предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
|
|
|
|
|
Наименование и состав работ
|
Состав звена
|
Н. вр.
|
Расц.
|
№
|
Всего
|
|
155,3
|
128-03
|
1
|
В том числе:
|
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента. Установка
|
6 разр. - 1
|
14,5
|
12-76
|
2
|
башмаков и плит
|
3 " - 1
|
|
|
|
сборка вентилятора
|
6 разр. - 1
|
14,5
|
11-78
|
3
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
|
3 " - 2
|
|
|
|
сборка диффузора
|
То же
|
72
|
58-50
|
4
|
установка вентилятора
|
"
|
8,6
|
6-99
|
5
|
установка диффузора
|
"
|
38
|
30-88
|
6
|
испытание
|
6 разр. - 1
|
7,7
|
7-12
|
7
|
|
4 " - 1
|
|
|
|
§ Е34-32. Дымососы центробежные одностороннего
всасывания типа ДН и ГД
Дымососы поставляются укрупненными блоками.
Таблица 1
Состав звена
|
|
|
Разряд рабочего
|
Наименование работ
|
|
установка
|
испытание
|
6
|
1
|
1
|
4
|
1
|
1
|
3
|
1
|
-
|
2
|
1
|
-
|
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 дымосос
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса дымососа (без электродвигателя), т
|
|
работ
|
от 2,9 до 3,2
|
4,7
|
от 5,5 до 5,8
|
6,3
|
|
Всего
|
71,8
|
85
|
93,5
|
98
|
1
|
|
58-52
|
69-20
|
76-04
|
79-69
|
|
В том числе:
|
|
|
|
|
|
установка
|
62
|
74
|
82
|
86
|
2
|
|
49-45
|
59-02
|
65-40
|
68-59
|
|
испытание
|
9,8
|
11
|
11,5
|
12
|
3
|
|
9-07
|
10-18
|
10-64
|
11-10
|
|
|
а
|
б
|
в
|
г
|
№
|
Продолжение табл. 2
|
|
|
|
|
|
Наименование
|
Масса дымососа (без электродвигателя), т
|
|
работ
|
от 6,8 до 7,1
|
от 7,8 до 8
|
9,2
|
14
|
|
Всего
|
103,5
|
111,5
|
123,5
|
163
|
1
|
|
84-13
|
90-65
|
100-34
|
132-29
|
|
В том числе:
|
91
|
98
|
109
|
145
|
2
|
установка
|
72-57
|
78-16
|
86-93
|
115-64
|
|
испытание
|
12,5
|
13,5
|
14,5
|
18
|
3
|
|
11-56
|
12-49
|
13-41
|
16-65
|
|
|
д
|
е
|
ж
|
з
|
№
|
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
ГЛАВА 1. КОМПРЕССОРЫ § Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные
§ Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП
§ Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55
§ Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22
§ Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320
§ Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах
§ Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8
§ Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
§ Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
§ Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты
§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах
§ Е34-12. Центробежные газовоздуходувки
§ Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные
ГЛАВА 2. НАСОСЫ § Е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные
§ Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д
§ Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые
§ Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО
§ Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные
§ Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
§ Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ
§ Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые
§ Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН
§ Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
§ Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные
§ Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
§ Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М
ГЛАВА 3. ВЕНТИЛЯТОРЫ § Е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения
§ Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН
§ Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2
§ Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ
§ Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70
§ Е34-32. Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД