Настоящий стандарт распространяется на стальные формы для изготовления железобетонных изделий (далее изделий).
разработке стандартов, технических условий и других нормативных документов по проектированию и изготовлению форм;
составлении отчетности и информации о качестве.
Конкретные значения, методы определения и оценки показателей качества форм должны устанавливаться соответствующими стандартами, техническими условиями, рабочими чертежами, а также методическими указаниями по оценке уровня качества, утвержденными в установленном порядке.
Настоящий стандарт разработан на основе и в соответствии с ГОСТ 4.200-78.
1.1. Номенклатура показателей качества по критериям, единицы измерения и условные обозначения показателей качества приведены в таблице.
|
|
Наименование критерия, показателя качества и единицы измерения
|
Условное обозначение показателя качества
|
1. ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ
|
1.1. Показатели назначения
|
|
1.1.1. Наименование формы
|
-
|
1.1.2. Наибольшее число одновременно формуемых изделий, шт.
|
nи
|
1.1.3. Число типоразмеров и марок изделий, изготовляемых в форме, шт.
|
nт, nм
|
1.1.4. Масса формы, кг
|
Мф
|
1.1.5. Наименование технологии изготовления изделий
|
-
|
1.1.6. Способ перемещения при изготовлении изделий
|
-
|
1.1.7. Способ распалубки
|
-
|
1.1.8. Метод натяжения арматуры
|
-
|
1.1.9. Механизм для уплотнения бетонной смеси
|
-
|
1.1.10. Способ крепления формы к механизму для уплотнения
|
-
|
1.1.11. Метод ускоренного твердения бетона
|
|
1.2. Показатели конструктивности
|
|
1.2.1. Внутренние основные проектные размеры собранной незагруженной формы (длина, ширина, высота, длина диагонали, диаметр), мм
|
l, b, h, Д, d
|
1.2.2. Показатели жесткости формы, оцениваемой по параметрам деформативности
|
|
1.2.2.1. Прогиб формы в загруженном состоянии (от собственной массы, массы бетона и усилий натяжения арматуры), мм
|
y
|
1.2.2.2. Сближение упоров от силы натяжения арматуры, мм
|
|
1.2.2.3. Прогиб свободного угла при диагональном опирании (для перемещаемых форм), мм
|
уД
|
1.2.2.4. Прогиб бортов загруженной формы, мм
|
у
|
1.2.3. Показатели геометрической точности
|
|
1.2.3.1. Отклонения внутренних размеров форм по длине, ширине, высоте, длине диагонали и диаметру, мм
|
|
1.2.3.2. Отклонения от проектных размеров элементов форм, образующих отверстия и уступы в изделиях, мм
|
|
1.2.3.3. Отклонение от плоскостности (неплоскостность) рабочей поверхности поддона, мм
|
|
1.2.3.4. Отклонения от проектного положения элементов форм, определяющих положение арматурных выпусков, закладных деталей и монтажных петель, мм
|
|
1.2.3.5. Отклонения от размеров между рабочими поверхностями упоров в формах, мм
|
|
1.2.3.6. Отклонение от перпендикулярности (неперпендикулярность) внутренних плоскостей бортов к плоскости поддона, мм
|
|
1.2.3.7. Отклонение от прямолинейности (непрямолинейность) профиля рабочих плоскостей поддона и бортов, мм
|
|
1.2.3.8. Непрямоугольность (разность длин диагоналей прямолинейных форм и их прямоугольных элементов), мм
|
|
1.2.3.9. Отклонение от прямолинейности образующих цилиндрических поверхностей, мм
|
|
1.2.3.10. Отклонение от овальности цилиндрических элементов форм, мм
|
|
1.2.3.11. Зазор между примыкающими частями форм и поддоном, мм
|
|
1.2.4. Параметры шероховатости рабочих поверхностей, мкм
|
Ra, Rz
|
1.3. Показатели надежности
|
|
1.3.1. Ресурс до первого капитального ремонта, циклов
|
Тк
|
1.3.2. Ресурс до списания, циклов
|
Тсп
|
1.3.3. Гарантийный срок эксплуатации, мес
|
Тг
|
1.3.4. Сохраняемость при хранении, мес
|
Тс
|
1.4. Показатели технологичности
|
|
1.4.1. Удельная металлоемкость (масса формы на 1 м3 изделия), кг/м3
|
Му
|
1.4.2. Разборность формы (число отделяемых основных элементов), шт
|
no
|
1.4.3. Удельная трудоемкость изготовления, челч/т
|
Тп
|
1.4.4. Удельная трудоемкость сборки, разборки и переналадки формы, челч/т
|
Тм
|
1.5. Показатели транспортабельности
|
|
1.5.1. Габаритные размеры (длина, ширина, высота, диаметр), мм
|
L, B, H, D
|
1.5.2. Наименование устройств для захвата и транспортирования
|
-
|
1.5.3. Способ транспортирования от завода-изготовителя
|
-
|
1.5.4. Удельная трудоемкость погрузки и разгрузки, челч
|
Тт
|
1.6. Эстетические показатели
|
|
1.6.1. Товарный вид, балл
|
-
|
1.7. Эргономические показатели
|
|
1.7.1. Удобство обслуживания (распалубки, укладки арматуры и закладных деталей, чистки), балл
|
-
|
1.8. Показатели стандартизации и унификации
|
|
1.8.1. Коэффициент повторяемости, %
|
Кп
|
1.8.2. Коэффициент применяемости, %
|
Ку
|
1.9. Показатели безопасности
|
|
1.9.1. Наличие приспособлений, обеспечивающих безопасность работ при распалубке, натяжении арматуры, сборке и транспортировании
|
-
|
2. СТАБИЛЬНОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
|
2.1. Количество рекламаций в объеме поставки, %
|
-
|
2.2. Показатель сдачи продукции с первого предъявления, %
|
-
|
2.3. Показатель соблюдения стандартов и технических условий, %
|
Пс.т
|
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
|
3.1. Цена формы, руб.
|
Ц
|
3.2. Себестоимость, руб./ед. продукции (т. шт.)
|
С
|
3.3. Рентабельность, %
|
Р
|
4. КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ НА ВНЕШНЕМ РЫНКЕ
|
4.1. Возможность экспортной поставки
|
-
|
1.2. Для отдельных видов форм при соответствующем обосновании могут применяться дополнительно другие показатели качества.
2.1. Применяемость критериев качества форм в зависимости от вида решаемых задач - по ГОСТ 4.200-78.
2.2. Номенклатура показателей качества устанавливается в зависимости от назначения конкретных видов форм.